aoi检测在smt贴片加工生产线的位置
1.贴片机后使用:可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生产线的末端,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况,焊点的正确性和锡膏不足,焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
虽然aoi检测相对于人工检查具有非常大的优势,也会有技术盲点,从而产生误判,这时就需要人工进行再次判定。
我们的科学技术一直都在不断的发展,贴片加工技术尤其如此。加工的工艺是比较多的。
粉末炭结工艺,这一种工艺是利用一个圆形的钢网,将一些具有黏合特性的化学物质直接在贴片上涂层一个导电的图形,然后再撒上一些金属粉末,金属是具有能够导电特性,后将粉末燃烧,这样就能够完成了整个的加工的过程,整个过程是比较简单的,主要的难度就是要将粉末要烧成一个导电的图形。判断的方法是:看看是否pcb上同一位置的焊点都有问题,如只是个别pcb上的问题,可能是焊膏被刮蹭、引脚变形等原因,如在pcb上同一位置都有问题,此时很可能是元件不好或焊盘有问题造成的。
贴片加工双面组装工艺。贴片加工来料检测,表面贴装的丝印焊膏,需要点贴片胶,贴片加工,烘干固化,a面回流焊接,清洗,翻板;表面贴装的b面点贴片胶,贴片,固化,b面波峰焊,清洗,检测,返修此工艺适用于在pcb的a面回流。
smt贴片加工有着不同的封装类型,类型不一样的smt贴片加工元件外形一样,但内部结构及用途是大不一样的,比如to220封装的元件可能是三极管、可控硅、场效应管、或双二极管。
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