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1.每个生产与输送设备通过实时指令数据驱动其三维模型与现实产线完全同步的进行生产动作；产品根据生产过程表现不同阶段的毛坯、成品及装配状态；agv等运送装置同步运行；每个挂载的零部件都有自己独立的id，实现产品零部件的全过程---与追溯。
2.观看者可在完全同步的三维虚拟产线中游览，---查阅设备的出厂信息、检维修记录、实时生产状态等信息；针对生产过程中的产品，也可查询其产品id，关键零部件id及相关信息，并可调用产线，查看实景监控视频，虚实对比。
3.还可实现产线的告警跳转，甚至对相关检维修人员的通知，并联通产线的ar巡检，支持检维修作业及远程指导。
依靠3d模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计，事情就复杂。在制造生产流程中，vr使可视化或模拟装配过程、维护方案和控制成为可能，为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下vr如何通过4种场景来改变制造工厂，并帮助---优化装配线的设计
1. 通过在vr中可视化产品来---生产流程
2. 通过vr仿真和3d点云建立或重组生产线
3. 通---体和vr仿真优化工作站人机工程学
4. 通过vr协作让二级工厂参与流程定义
随着虚拟现实技术与产业的共同发展，制造业虚拟现实技术的应用案例不断涌现，应用模式和应用路径也在进一步成熟。比如，在研发环节，虚拟现实技术可以展现产品的立体面貌，使研发人员能够构思产品的外形、结构、模具及零部件使用方案。---是在飞机、汽车等大型装备产品的研制过程中，运用虚拟现实技术能大幅提升对空气动力学的把握和产品性能的度。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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