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有轴滚筒筛的工作效率和那些有关呢？

     有轴滚筒筛的工作效率和那些有关呢？

      有轴滚筒筛的工作效率对零件和设备结构设计---。优化有轴滚筒筛的工作效率。首先要了解设备存在的不足，然后合理选择筛网的目数，合理调整筛网的转速和倾角。从有轴滚筒筛的工作原理看，有轴滚筒筛生产过程中存在的不足并不难解决。 

    滚筒和传动件的同轴度要求是有轴滚筒筛选生产的重要组成部分。同轴生产精度低会降低传动零件的匹配精度，加速传动零件的磨损，缩短使用寿命，而且在过去的转动中滚筒会摆动，造成圆筒体的变形，造成筛板更换困难。  

    互换性变坏，增加了运用维护本钱，缩短了有轴滚筒筛的运用寿命。有轴滚筒筛构造的改良依据有轴滚筒筛的构造及工作原理，提出了对其停止改良的---。化整为零，将构造件拆分若干小单元构造件，降低构造件的生产难度。   

      对小单元构造件停止机械加工，以机械加工办法---生产精度；将各单元用铆钉或螺栓装配在一起。经过拆分后，入料段滚筒组焊件、传动段滚筒组焊件和出料段滚筒组焊件具备机械加工条件；筛筒框架仍不能加工，继续对其停止拆分，将筛筒框架沿圆周方向拆分为若干更小的单元，使其具备加工条件。在砂石生产线中洗沙机作为对石料的清洗设备，洗沙机的主要作用就是对沙石表面的杂质进行清洗，通过清洗后的沙石有了明显的上升，而洗沙机主要的优点是出料含水量、含泥量低。   因其构造简单，布置方便，技术新颖而成熟等特性，较易大型化。无论是劣质煤、煤泥、煤烟等物料，它们都被广泛用于各种物料的筛选。

      有轴滚筒筛进料口根据实际情况设计，无论是带式、漏斗式还是其他进料方式，无需特殊措施，均能顺利进料。

轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？

    轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？

       洗砂机因为工作时离不开水，所以金属机体表面常常会生锈，这些锈迹不仅影响机器的美观，更会将铁锈混入清洗的石料当中，影响砂石产品。更重要的这些锈迹还可能影响洗砂机的正常运转。

       那么轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？洗砂机日常维护大致有以下几种方法：

       1，高压水除锈。采用高压水喷刷设备。这招除锈方式的特点是无粉尘污染,没有伤害,而且---提高了效率。但是回归后的钢板锈铁锈地带,涂料的油漆涂料,湿除锈性能有很大的影响涂料。

       2，压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。化整为零，将构造件拆分若干小单元构造件，降低构造件的生产难度。如果角型砂轮、钢丝刷、气动针束、气动锈敲生锈,可以除锈、涂料打毛处理效率比手工除锈---提高,可达1 ~ 2m2 /小时,但不能去除氧化皮表面粗糙度较小,可以达到、效率的表面处理与喷气机。可以用在任何位置,---是在修理过程中得到了广泛的应用。

       3，用特殊配置的碱水或酸液进行清洗。

该怎么安装脱水筛更效

       该怎么安装脱水筛更效

       1、脱水筛安装前应检查事项　　　　

      (1)脱水筛包装是否完整无损，有无受潮现象;　　　　

      (2)振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落;　　　　

      (3)振动电机铭牌数据是否符合要求;　　　　

      (4)用500v兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。　　　　

       2、脱水筛安装步骤细则　　　　

      (1)吊运前检查吊环是否拧紧---;　　　　

      (2)振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3;

      (3)底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。