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渗碳炉的主要原理
其主要机理是使钢的表面承受各种类型的载荷磨损,疲劳,机械载荷和化学腐蚀,并通过渗入碳等来实现高表面硬度,高耐磨性,疲劳强度和耐腐蚀性。元素。不必通过昂贵的合金化或其他复杂的工艺来处理整个材料。这不仅可以用低成本的碳素钢或合金钢代替某些较昂贵的高合金钢,而且还可以在芯部淬火后保持低碳钢的韧性,从而使工件能够承受冲击载荷。因此,完全符合节能减排,可持续发展的方向。
1在加热室中燃烧碳的过程中,为什么中间门的打开时间不能太长?
当中间门打开时,大量的空气进入炉子,炉子中的废气混合并燃烧。如果燃烧时间过长,温度升高太快,衬里将无法适应快速的热膨胀和收缩,从而导致开裂,影响衬里的寿命,并且进入加热室的大量空气会氧化燃烧室的表面。加热元件,碳头和热电偶,影响这些组件的寿命。
2滴胶剂不完全造成的危害
关闭渗碳淬火炉后,如果滴灌剂没有完全关闭,滴灌剂会继续滴入炉中,炉温下降,滴落剂无法完全分解。一旦遇到火源,尤其是下次炉子重启时,有可能在加热室中造成吹气,从而损坏炉子和相关部件。
3前门安全销的作用
关闭渗碳淬火炉后,关闭一般压缩空气。如果未插入安全销,前门将自动掉落并关闭。此时,如果在加热室中存在不完全的燃烧废气,则将其排放到前室中并积聚在前室中。空气混合,一旦达到混合比例,并遇到明火,将在前室将其油炸。因此,必须在炉停止后插入前门安全销,才能关闭前门,并打开前室。
渗碳炉的结构组成:
渗碳炉由炉壳、炉体、炉盖升降机构、密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统、炉体等组成。炉壳由钢板和钢焊接而成。掀盖机构由电机、齿轮泵等部件组成。打开炉盖时,只需按下控制箱上的按钮,盖子会在30-70毫米/秒的速度上升。为安全起见,两行程开关安装在电梯井,当盖起来,自动切断主电路电源控制柜渗碳炉底部的行程开关,使加热元件停止工作,上限开关---升降轴高度上升,防止升降轴上升太高出。
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