砂型铸造加工来电咨询「在线咨询」

流动性是指：合金夜体充填铸型的能力。流动性的大小决定

合金能否铸造复杂的铸件，在铝合金，共晶合金的流动性好。 影响流动性的因素有很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的---因素为浇注温度及浇注压力，的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺精炼雨除渣外，还必须---铸型工艺性砂模透气性、金属性模具排气及温度，并在不影响铸件的前提下提高浇注温度，---合金的流动性。

对已产生分散疏松的铝合金铸件，冒口设置数量比集中缩孔要多，并在易产生疏松处设置冷铁，加-部冷却速度，使其同时或快速凝固。因此，铝液的温度、冒口的高度、冷铁的温度和模具的排气性都能决定产品合格率的几大要点

铸造工艺过程复杂，影响铸件的因素很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作部当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种铸造缺陷。

离心铸造的优点：

几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；

铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学---；

便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。