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镇江不锈钢板表面抛光研磨设备即时留言「苏州锃道」

发布者:苏州锃道研磨技术有限公司  时间:2022-9-3 






现有产品存在一定技术上的缺陷,是导致铸件后期清理环节迟迟无法实现-自动化的原因之一。因此要有效解决铸件清理问题,提高铸件打磨的效率、,应通过长时间研发以及实际案例的经验积累并创造出适用于当前中国铸造企业的全新技术路线。

与市场上其他同类型自动化设备均采用机械手结构不同的是,设备的---为机床导轨丝杠结构,相比机械手结构,其具有更高的刚性以及作业时的稳定性。





 3单机设备,不能系统解决问题。

  目前市场多以单机设备为主,局限性大,需要客户自助选择,要用工件去适应设备,我们认为这是不合理的。

  解决这一问题,我们的理念是:要为用户拿出全序列系统的解决方案。针对用户的厂区、产品等特点,给出化的整体规划,包括设备的选型、物流的构建、工序的衔接等等,将资源合理利用,节省用户选型、分析、规划等等的运行成本。其中又以设备的选型为---。





4、其他各种锻件、冲压件、压铸件飞边毛刺批锋打磨、浇冒口打磨、分型面分型线打磨清理。

  那么具体七轴六联动有什么不一样呢,首先5轴机器人打磨手臂,1轴工件配合,1轴工件交互,适用于各种铸件的毛刺清理,其次灵活性好,尤其胜任复杂铸件的表面以及内腔处理,基本能处理百分之90的打磨区域,重要的比同行打磨区域多百分之20-30,比同行打磨节拍高百分之20;具体有几点:

  1:兼容性好,工件回转直径在800mm以内,高度700mm以内,重量150kg以内都可以处理,换型简单-换型跟换工件一样方便;

  2:双层外罩防护,---安全并隔离灰尘与噪音;

  3:高刚性与精度,机械手专为打磨工况设计,短小,不占空间,灵活,负载大-可到220kg的负载,双主轴180对面排列,减少打磨干涉,换刀快速;

  4:双工位自动交互,打磨空闲时间短。






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