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溶气气浮机图纸各个组成部分的设计原理

目前,溶气气浮工艺的设计和---操作的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。

1、溶气气浮机图纸压力溶气系统包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备

溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合，溶气罐内部压力为4.0kpa。

空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；

水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。

溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备投资的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。

2、 溶气气浮机图纸溶气释放系统主要是释放头

释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成---泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时---泡的出现归咎于释放器---所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。

3、 气浮分离系统气浮池构件

溶气气浮机图纸气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质

溶气气浮机图纸设备五大优点：

溶气气浮机图纸设备五大优点：

1.工艺---，用简单，维护管理比较方便 ，易于控制。

2.处理污水过程中，絮凝剂的使用量比较少，有效的降低生产成本。

3.溶气气浮机图纸工作效率比较高，处理量比较大，每天可达50吨以上。

4.产生的气泡比较小，使气浮效果增强。

5.设有反冲洗系统，这样一来释放器不容易堵塞。

溶气气浮机图纸设备可以用来去除水中的悬浮物质、油脂、以及胶状物质。广泛适用于养殖、屠宰、石化、煤矿、造纸、纺织印染、肉类加工等行业的污水

处理过程中；也可用于回收可再次利用的物质，例如收集造纸白水中的较为微小的纤维物质。

平流式溶气溶气气浮机图纸相比涡式气浮的优势

平流式溶气溶气气浮机图纸相比涡式气浮的优势

1、研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在io-30um，50um以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5um之间，其中少量大颗粒直径约ioum左右，所以，1um左右微气泡对绝大多数粒子都有---的吸附用。

2、溶气利用率近，传统的涡式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3mpa提高到0.5mpa，其溶气效率也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到，其气浮效率也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。