五华冲压钣金加工工厂来电垂询「齐峰金属」

数控在钣金加工中应用,表现出的优势特点,归纳起来主要有以下几点:

　　(1)使用简单方便,投入成本较低。

　　在各类钣金零件的加工上有自身的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具简单,加工范围广泛,加工能力显着提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。

　　(2)产品稳定,加工精度高。

　　对于钣金件的加工工件具有---的平整度,冲切精度更高,而且毛刺兄啊,成形稳定,产品具有---的一致性。

　　(3)有效提高生产效率。

　　采用自动控制系统,能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工,而且加工速度快。因为减少了后面的处理等环节进行钣金件的数控集成式加工,---提高了生产下来,降低了生产成本投入。

      常规的钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

冲压件加工工艺在电子机械钣金件加工过程中，冲压加工通常是指依据某种压机设备，利用模具对相应的板材进行加压和拉力作业，---板材塑性成型的加工活动。从某种程度上讲，模具是钣金加工作业过程中为重要的一道“工序”，因此研究钣金加工工艺的本质实际是如何研究模具的使用。除---零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求。