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筒类锻件热处理进程复杂吗？

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筒类锻件热处理进程复杂吗？通常筒类锻件的锻件热处理是和锻件的冷却互相结合的，因为大型锻件的断面尺度大和生产进程复杂。在热处理进程中，锻件的安排与性能因为不均匀，一些锻件简单发生白点缺陷。因而，大型锻件热处理除了消除应力，下降硬度之外，主要目的首先是预防锻件出现白点，提高锻件的化学成分均勻性，调整与细化锻件的安排。

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自由锻锻件首先由锻造厂加工，锻造后进行锻件检验。锻造就是根据锻件的材质、形状、尺寸和工艺要求，选择相应的锻造设备。自由锻锻件须在工艺文件规定的设备上锻造。

操作人员在锻造前应熟悉锻造图纸和工艺文件。筒类锻件锻造前使用的工具和模具须通过正确的方法预热到规定的温度。根据锻件的复杂程度、材料和工艺要求，选择合适的润滑剂。

自由锻锻件生产的优势:

自由锻锻件可以---金属的组织和性能。自由金属锻件的和力学性能比铸件高，强度比铸件高50% ~ 70%，能承受很大的冲击载荷。锻造可以在---零件设计强度的前提下减轻零件的重量，对航空航天和交通运输都有重要意义。定襄油缸锻件热处理加工

自由锻锻件可以节省原材料。通过使用自由锻造方法，可以生产更接近零件形状的产品。

大型筒类锻件一般要求高，技术条件严格。尤其是电站锻件。它对钢材的化学成分(包括气体含量)、力学性能(拉伸和冲击性能)、无损检测(超声波检测和磁粉检测)、金相检验(晶粒度、夹杂物)、尺寸和表面粗糙度都有极其严格的标准和要求。大型锻件的生产，从冶炼、铸锭、锻造、锻后热处理到性能热处理，要经过很多道工序。每道工序都影响锻件，稍有偏差就可能产生缺陷，生产难度大。