陕西机床数控改造厂家电话-「明德机械」

    机床基础件必须有足够的刚度

    数控机床属于高机床，要求有---的移动精度。4、报警指示灯显示故障现代数控机床的cnc系统内部，除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外，还有许多“硬件”报警指示灯，它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上，根据这些灯的指示可判断故障的原因。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm，开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有---的动、静刚度，基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。

数控机床故障诊断方法

     诊断方法

　   1、直观法

　　利用感官，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常---及有无焦煳味等。仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种基本、的方法。

　　2、cnc 系统的自诊断功能

　　依靠cnc系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行定位。现代cnc系统自诊断功能可以分为以下两类：

　　1开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对cpu、存储器、总线、i/o单元等模块、印制线路板、crt 单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。置换存储器板后，应根据系统的要求，对存储器进行初始化操作，否则系统仍不能正常工作。

　　2故障信息提示当机床运行中发生故障时，在crt 显示器上会显示编号和内容。众多日本机床企业将目光-了销售---的中国机床市场，不断扩大在中国的销售、服务及生产基地。根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。一般来说，数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。但要注意的是，有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因；而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符，或一个故障显示有多个故障原因，这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系，间接地确认故障原因。

    数控车床的性能和精度的选择

    1轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

    2进给运动：

    进给速度：z向通常为8～400mm/min；x向通常为2～100 mm/min。

    快速移动：z向通常为1.2～4m/min；x向通常为1.2～3m/min。

    脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常z向为x向的2倍。

    加工螺距范围：包括能加工螺距类型公制、英制、模数、径节和锥螺纹等，一般螺距在10mm以内都不难达到。

   3进给运动驱动方式一般都选用步进电机驱动。

   4给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

   5刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

   6其他性能指标选择：

   插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

   刀具补偿和间隙补偿：为了---一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

   显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。