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高精密数控车床电源无---常接通的故障分析

初次开机时，系统电源无---常接通。分析及处理过程：经检查，该高精密数控车床电源单元的发光二极管pil不亮，电源单元的熔断器f1已熔断。由于高精密数控车床为二手设备，故又对照原理图4-5，逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件c2、d1、q1等，在确认无误后，通电测量输入单元的辅助控制电源a24端子上的dc24v正常，f1的输出端与a0间无短路，初步判定电源单元---。更换fanuc备件f1后，故障排除，高精密数控车床电源正常接通

格朗里亚怎样提高高精密数控车床的加工精度？

1、首先要分析加工零部件的工艺性。就像在做一件事之前，对一件事要进行分析、量化，从而制定详细的规划，在对零件进行加工之前，也会对其先做工艺性分析，然后根据零部件的尺寸、特性，制定一个加工计划，确定好先后的顺序，从而减少在加工过程中刀具的更换时间，如此不仅能够提高高精密数控车床的加工速度，同时，还能在一定程度上---零件加工的精度，除此之外，---零件加工精度还有另一种方法，确定加工基准，简单点来讲就是以减少工件的装夹次数来降低装夹的误差。 2、科学合理的选择用刀具角度和材料。随着工业的发展，我们对于零件也是越来越变得统一化、标准化，对于高精密数控车床使用的工具也是如此，即使有着较为完善的各种样式、各种材质、各种性能的数控刀具库，但是由于刀具的选择对于高精密数控车床的加工精度来说尤为重要，所以，在生产作业的过程中，还是要从硬度、强度以及耐磨度等多个方面来进行选择合理的刀具，现在市面上通常采用较为普遍的高速钢或者合金等材质的刀具。 3、对于加工工件的夹装方式一定要进行合理的选择。 对于高精密数控车床的工件夹装方式与普通车床的工件夹装方式来说，基本都相差不大，但是，高精密数控车床在进行工件夹装时，通常都会选择采用各种方式结合起来的组合夹装方法，如此做的优势就是，可以尽量避免操作失误和进行重复的作业，还能提高夹装的速度和夹装的，如此也能提高零件的和精度。4、注意高精密数控车床对于刀具的影响。在零件加工过程中，如果已经确定好了工件的夹装方式，接着就需要确定刀具的对刀点，所谓的对刀点就是指刀具在坐标系中进行运动的那一个点，而寻找对刀点的过程，也就是找到准基准点，被称作零件对刀，对于对刀的过程一定要认真，如果对刀出现情部，就会影响到零件的加工精度，同时还可能导致安全---。

高精密数控车床刀塔是什么

刀塔高精密数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种高精密数控车床，约占高精密数控车床总数的25%。高精密数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。刀塔高精密数控车床厂家是机械制造设备中具有---、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，高精密数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工车床产量和总拥有量的百分比是衡量一个-发展和工业制造整体水平的重要标志之一。刀塔高精密数控车床厂家是高精密数控车床的主要品种之一，它在高精密数控车床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到的普遍重视并得到了迅速的发展。车床刀塔一般分为直插式和vdi式:1．直插式刀塔直插式刀塔，它是将刀具直接装在刀架上。由于直插式刀塔中间转接件少，因此刀具装夹后刚性---，但换刀费时。选择刀具时，要依据刀塔插刀槽的宽度确定刀具形式和尺寸。安装镗孔和钻孔刀具时，需转接刀座。刀座是自镗孔制成，不具有互换性，安装时要注意须对车床、对刀号配装。镗刀和钻头的尺寸要参考转接刀座的形式和尺寸，---时可增加过渡套。2．vdi式刀塔vdi式刀塔，它不能直接装刀，而需采用各种形式的vdi转接刀座。由于这些刀座装在刀塔面上，因此悬臂较长，刚性不如直插式。vdi刀塔和刀座的接口主要依据刀塔端面上的装刀孔径来定。另外，在选择刀座时要注意，vdi刀座分为左右刀座、正反刀座等。这要根据车床刀塔的方位和加工工艺来确定。

高精密数控车床附件的作用效果

车床附件是用来支撑、装夹工具的装置，通常称为车床夹具。使用车床夹具的技术经济效果十分---，其作用可归纳如下：1、可扩大车床的工作范围。由于工件的种类很多，而车床的种类和台数有限，采用不同夹具，可实现一机多能，提高车床的利用率。2、可使工件稳定。采用夹具后，工件各个表面的相互位置由夹具---，比划线找正所达到的加工精度高，而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致，因此，工件互换性高。3、提高生产率，降低成本。采用夹具，一般可以简化工件的安装工作，从而可减少安装工件所需的辅助时间，同时，采用夹具可使工件安装稳定，提高工件加工时的刚度，可加大切削用量，减少机动时间，提高生产率。4、---劳动条件。用夹具安装工件，方便、省力、安全，不仅---了劳动条件，而且降低了对工人技术水平的要求。