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激光切割机
激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄0.1mm~0.3mm;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割机原理
激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子分子或离子等跃迁产生的。但它与普通光不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、-的发光强度和高相干性。激光切割是应用激光-后产生的高功率密度能量来实现的。切缝时的工艺参数切割速度,激光器功率,气体压力等及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。目前市场上激光切割设备的应用方向分为金属和非金属两种:
金属激光切割机就是用于装饰、广告、灯具、厨具、薄钣金件、电器柜、电梯面板、工程板、高低开关柜的加工材料和钢结构,造车等大型设备制造,通常板材的厚度一般为1-30mm不等,激光切割机功率为1000w-20000w的激光切割机就可以进行切割,
非金属激光切割机就是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然或者合成有机物质材料,由于这类物品不是金属制品,对激光的吸收也不一样,所以这类材料是采用co2激光切割机进行切割。
所以,在选择激光切割机时,首要要区分金属和非金属的型号,类型,再根据具体切割材料的种类和厚度,进行选择!
在我国经济快速发展的过程中,工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中,加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为-的加工技术,激光切割技术无论是从其发展前景,还是应用的重要性,对整个工业行业的发展具有积极的促进作用。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率,同时还促使加工的工序更为精致。
在加工工业操作的过程中,激光切割是一种使用较为频繁,应用范围较广的一项技术。在加工领域中,其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割技术来完成。相较于传统的切割方法,激光切割技术的-、强适应性以及噪声小、切割-等待点被大面积的应用,与此同时,对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割技术的应用下,不仅不需要应用磨具,同时还能够-切割的。在降低生产成本的过程中,提高生产效率。因而,激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。近几年,在我国加工工业发展的过程中,激光切割技术在应用中获得较快的发展。
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