山东球铁除渣剂生产厂家服务周到「科恩铸造材料」
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、-地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的,降低了能耗,缩短操作的周期,方便操作。是目前铸造业在生产过程-的材料之一。
除渣剂成本低廉、不爆不溅、安全-,便于使用。如需进行挡渣处理,可在扒渣后,浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能,甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化,-是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易-,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、-各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。-提高铸件的,降低报废几率,是对铸件起到-的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
除渣剂操作步骤优点:
1、清渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、热处理炉中运用。用人工或喷漆枪均匀铺摊于熔液表面后,稍微拌和就可以迅速集聚成与金属材料溶液有利于提取的渣壳,扒掉渣壳就可以获得纯碎溶液,避免铸铁件焊疤,保质保量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂式。如需挡渣,可在扒渣后锻造前在浇包或炉口处加上聚渣剂,造成条型浮坝,粘挡零星煤灰,省去人工挡渣,减轻劳动生产率、提高生产效率。
2、保温隔热遮住:除渣剂导热系数低,在金属材料熔液表面造成的隔热板可降低溶液的热危害。这对于中间分包或需泊车时间较长的金属材料溶液是一种的保温隔热遮盖剂。
3、生态环境保护:除渣剂对金属材料熔液零环境污染、无渗透到、不伤害其分析化学成份及铸铁件工艺性能。无粉尘、无灰尘和有害物空气污染,可净化环境,文明礼仪生产加工。
4、需求量:聚渣剂一般加上量为1~3kg/t金属材料溶液,具体可根据熔液占地面积规格、温度高低、治炼的含杂量酌情处理调节。
除渣剂排渣与挡渣功效:除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆枪匀称铺摊于熔液表面后,稍稍搅拌就可以快速-成与金属材料水溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯粹水溶液,防止铸造件焊瘤,-。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,-劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖:除渣剂传热系数低,在金属材料熔液表面产生优良的隔热层可减少水溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料水溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
除渣剂具有高吸附浮渣,聚渣效果佳等特点,能够高吸附金属熔液中浮渣达到-的聚渣效果,有利于钢水、铁水净化,提高铸件的。那么除渣剂的效果如何呢?今天小编为大家介绍一下。
除渣剂一经投入市场就受到客户的喜爱,客户使用反映效果甚好,为大型钢厂及铸造厂-提高了产品降低了成本,除渣剂得到了客户的一致-。除渣剂在应用上的指标主要是熔融性以及粘渣性,我厂对高除渣剂的研究也主要是在这两个方面,经过多年的积累和不断的突破,从原材料以及加工工艺上不断改进,目前粘渣性能-,一次出渣形成团状渣,不会产生掉渣和散渣,对浮渣的排出起到了-的作用,-降低了工人的劳动强度。使用效果上,加入后分散性不如进口除渣剂明显,初始反应没有进口的激烈,但很重要的粘结性能已达到日本进口除渣剂的效果,炉前工人出渣感受基本一致。相比其他进口除渣剂,效果更具优势。
进口除渣剂和我们国产的除渣剂有哪些区别呢?下面小编来给大家简单的讲解一下。
1。能-铸造溶液中各种熔渣和杂质,-铁水的洁净。2。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3。保温,减少合金元素的流失。4。减少金属液中磷、硫等有害元素。5。与铁水接触反应平稳、不飞溅、-无味、不产生、不影响人体健康。6。消除铸件夹渣,提高铸件,降低铸件废品率。除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
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