十堰管桩价格欢迎来电「多图」

打桩的后贯入度应在下列条件下测量:桩头完好无损;柴油锤跳动正常;桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;桩帽衬垫厚度等正常;打桩结束前立即测定。

测量后贯入度时，宜用收锤回弹曲线测绘纸先测绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的管桩施工记录表上。

桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，决不能施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩---的孔洞，应立即回填或做好覆盖。

　从施工工艺角度来看

　　预应力管桩的施工工艺为：测量定位***桩机就位、对中***压桩***接桩***送桩或截桩***静压桩到设计高程。

　　1测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，并涂上油漆使标志明显。

　　2桩机就位、对中：通过压桩机启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中，待桩下沉达到稳定状态后，调正桩在两个方向的垂直度。

　　3压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。

　　4接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8——1.0m时，便可接上一节桩。

　　5送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

　　6压桩结束：当压力表读数达到预先规定值时，便可停止压桩。

　　钻孔灌注桩的施工工艺为：钻孔桩施工流程：桩位放样***钢护筒埋设***泥浆系统布置***桩机就位***钻孔***清孔***装吊钢筋骨架***灌注水下砼***桩基施工完毕，拆卸钻机。

沉桩未设计标高

　　1现象：沉桩压力已经达到甚至超过设计值，而桩尖未到达设计的标高位置。

　　2原因：未能勘察清楚工程地质情况，持力层的范围不明确。使设计考虑的持力层和桩尖标高选择有错误；局部有坚硬岩石夹层；施工中遇到地下障碍物岩石、旧埋设物；群桩的挤土效应造成桩基的入土阻力加大；桩机压力太小。

　　3预防措施：应详细勘探工程地质情况，---工程地质情况和勘察报告相符；合理选择桩尖标高或持力层；遇到硬夹层时。可采用预钻孔的方法透---夹层，再进行沉桩作业：首先利用回转钻孔机完成预钻孔取土、调整施工工序先施工静---桩比较困难的桩、在工程场地预先布置应力释放孔或者沟槽、减低沉桩速度等，减小挤土效应对沉桩的影响。的释放土压力。