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废纸打包机的工作原理

1、本产品用于废纸打包使用，操作工必须按操作规程 进行操作。

2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压 油) 。

3、启动液压泵前，检查电路有无错接或接漏。

4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理，以防 卡死。

5、打包时，操作工必须注意安全，铺纸均匀，铺纸到 位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包。

6、打包时液压操作柄应快速推---置，以防阀门 打包时液压操作柄应快速推---置， 打包时液压操作柄应快速推---置 阻塞及液压油流量不够,导---机过流 导---机过流。 阻塞及液压油流量不够 导---机过流。

7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防 灰尘损坏密封圈而漏油。

8、定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机 修工处理。

9、如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行。

10、箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外。

11、油压：严禁擅自调压，操作工必须在调好油压下进 行工作，高限压 30mpa。

12、油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的 油量。油箱每半年应清洗并更换一次油。

13、机器各润滑处应按要求每天至少加注一次润滑油， 每班清理一次容腔中的杂物。

14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自 开动机器。当多人同时操作时应-，避免误操作发生 危险。

15、当机器出现---漏油或工作中发生异常现象时应立 即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去 堵，不得---带病运转。

16、机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动 部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

17、泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人 员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换。

18、本机使用 46#抗耐磨油，经常注意油温，当超过 75℃ 时应停机。

19、翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动反包手柄。

立式液压打包机中液压油---的原因：

       1、元器件精密度不好及机器设备品质差，相对速度间的机械设备磨擦丢失大，体系中液压系统整体规划构造不科学，制做水平差，油液通过阀后，工作压力丢失大，内走漏不容乐观。 2、按快放速率选择泵容积的变量泵提供的油体系，在工作的时候会有绝大多数剩下的总流量在高电压下从调速阀溢回而---，液压机体系中液压系统规定采用不科学，采用阀时，由于规范过小，产生动能丢失很大而造成体系---，或因发内丝带过高而造成噪音。采用泵时泵的总流量过大，则剩下的油液从调速阀外溢而造成---。

    3、体系中卸压回路展现常见故障或因未设定卸压回路，终止工作时泵不可以卸压，泵的所有总流量在高电压下溢出，产生溢出丢失而---，造成油液---。 4、体系管道较细太长，弯折太多，一部分工作压力丢失和沿程压力丢失大，液压机体系中有剩下的液压机回路或剩下的液压系统。 

       5、油箱体积过小，排热总面积不好，未机器设备油冷冻设备，或虽然有冷冻设备但其容积过小。 6、协作件的合作间隙过小，或应用损坏后造成间隙过大，内、外走漏量大，产生容量丢失大，如泵的容积输出功率降低，---快。 7、立柱式废纸打包机的液压机体系工作工作压力调节得比具体必须高，有时候是因密封性过紧，或因液压密封件毁坏、走漏扩大而迫不得已调高工作压力才能工作。 8、选择油液的黏度不当之处，黏度大黏性摩擦阻力大，黏度过小则走漏扩大，二种情况均能产生油液---。

小型液压打包机压力故障的原因及处理方法

造成小型液压打包机压力不正常的原因1、滤油器堵塞，液流通道过小，油液黏度过高，以致吸不上油。

2、系统油液黏度过低，泄漏---，油液中进入过量空气，以及污染---。

3、电机功率不足，转速太低，管路接错，压力表损坏。

处理小型液压打包机压力不正常的方法1、小型液压打包机在安装、调试液压泵时，要仔细阅读使用说明书，严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口，启动液压泵前要向泵内灌满液压油。液压泵的进出油口密封要---，不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入，可将密封部位涂上黄油，看泵的噪声是否明显减小，来判定泵运转中有否空气进入。

2、小型液压打包机装配液压泵时，要执行清洗、装配工艺规程，如叶片泵中的叶片不得装反，运动要灵活，叶片涂油后，靠自重能自动落入转子槽中为合适。泵内零件加工，贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求，装配前要严格检验制度，不合格零件，不能装到泵上去。泵内零件损坏，不能修复的要更换新件，---是密封件，有缺陷的要更换新件。