乌兰察布PVC塑料板材设备生产服务周到 青岛澳锐

参照国际技术，将pvc与植物纤维充分混合，采用---锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型。生产的木塑板材因---、防潮、防腐不变形，适用于木料加工方式，并可重复回收等优点，被广泛应用于建筑模板、宽幅门板、家具板、隔墙板、集装箱底板等领域。pvc/pe防水木塑地板生产线包括混料机、上料机、挤出机、模具、真空定型平台、牵引机、切割机、卸料架等组成，通过更换模具可以生产出符合客户需求的木塑地板型材制品。

其中木塑建筑模板具有如下优点：

(1)原料来源广泛，综合成本低，在市场上有一定的竞争力；

   (2) 基本性能和木材相当，可锯、可钉、防蚀，其制品---性能比木制和竹制的建筑模板好；

  (3)施工方便快捷，制品组装灵活，可根据市场和用户具体要求而变化；

  (4)重复使用率高，维护成本低，可回收利用；

  (5)不怕虫咬、抗酸碱、耐老化、不易吸水、易和混凝土剥离。

目前，木塑模板已在美国、德国、日本等发达和地区广泛使用，在大环境的利好之下，在国内同仁的齐心推广下，木塑模板也会像钢铁、水泥一样，成为国内建筑市场普遍使用的基础材料。

该生产线可以生产宽幅为100-1020之间任何规格宽幅的pvc塑木门板，设备主要有sjz92/188锥形双螺杆挤出机、定型台、牵引机、切割机、放料架等组成

pe木塑挤出生产两步法是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，结皮发泡板设备，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成制品的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，橱柜结皮发泡板设备，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等pe一类木塑产品的挤出成型。主要优点是：操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，pvc结皮发泡板设备，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。2、设备可一机多用，即可生产建筑模板，又可生产各种规格的防火平板、吊顶板等产品。

pvc发泡板生产线特点：

一机组主要技术参数

1.生产制品的原材料：                     pvc

2.生产制品的宽度：                       1220mm修边后有效宽度

3.生产制品的厚度：                       3-15mm

4.产品的分层结构：                       单层

5.挤出产量：                             350kg/h

6.生产线速度：                           0--4.0m/min

7.生产线尺寸：                           25000*4500*3800mm

8.电源电压：                             310kw/380v/50hz

9.用气压力:                               0.5m3/h0.6-0.8mpa

10.用水压力:                              3m3/h(0.4mpa)

二机组主要组成

1.lxe80/156锥型双螺杆挤出机             1台

2.lx1400mm挤出模具                     1台

3.lx1500冷却定型装置                       1台

4.冷却覆膜装置                                 1套

5.切边装置                                       2套

6.五辊牵引机                                 1台

7.切断装置                                       1台

8.集料装置                                       1台

9.冷热混合机                                 1套

10整线电气控制系统