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首先、要根据测试样品的类型，确认选择哪种微波消解仪?按照微波消解仪的耐受压力范围，一般分为压、高压、中压微波消解仪。一般难消解的样品，如塑料、涂料等，要选择压微波消解仪，否则会出现消解不或者损坏仪器的现象。
第二、根据每批处理的样品数量选择，批处理1-6个、1-8个、1-12个、1-20个、1-40个。价格也从5万-25万。目前高通量20位以上的微波消解仪已经---。
第三、按温度监测控制方式，分主控罐模式和全罐温度监控模式，目前高通量的微波消解仪多采用全罐监控模式，只有部分批处理量在10个以下的微波消解仪采用主控罐模式。
1、“高通量微波消解罐”批处理量***40个，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。这就必然存在内外圈微波能量差及散热速率差所导致的罐体温度差。此时，如果用一个主控罐温度来代表剩余39个罐的温度，到底有多大代表性显然就是个问题。
2、购置“高通量微波消解罐”的客户，通常待检样品量大，对做样效率有着---要求，且样品可能形形---，成分组成不可能一致。当不同的样品同批次消解，各反应罐罐内温度、压力变化情况一定有所不同，显然无法用一个主控罐的温度和压力来代表剩余39个罐的温度和压力！
1、低灵敏度近红外技术+侧壁单点红外非全罐测温：这种的测温方式成本低，主机及罐体结构设计简单；但并非全罐测温，仅能检测外圈罐体的护套外壁温度；测温点并非在样品反应区，测温准确性极低，检测数据无法反应罐内温度，只能当做罐体温度异常报警使用。
2、高灵敏度近红外技术+底部双红外全罐测温：这种方式是较早采用的一种全罐测温方法，成本较高，而且因为检测的是罐体底部反应区材料表面温度，而非罐体内部溶液温度，受罐子材料厚度及使用程度的影响较大。
微波消解仪工作过程中是有相当大压力的，安全是必须要考虑的重要因素。安全我们也要从两个方面来分析：一、腔体材质与结构；二、罐体材质与结构。
首先我们探讨下腔体材质与结构。目前市面上还有家用微波炉改造的微波消解仪，腔体强度极低---不满足实验室工作要求。一旦意外发生仪器肯定是要维修的甚至报废，人身安全是无法---的。炉门材质和结构也是腔体的一部分，门体是否能缓冲，门钩扎实与否？这都事关安全。其次就是罐体材质和结构了。目前消解外罐都采用了复合纤维材料，这是科技进步的体现。罐体采用整材加工避免注塑工艺带来的内部随机大量气泡结构也是未来发展方向。在罐体结构上各显神通，诸如防爆膜、弹性结构等都是在罐体承受压力上进行限定。这里隐藏着很多用户都不清楚的东西，我们处理样品罐体是需要承压的，但是为了安全要求压力要控制在可承受范围内。不少厂家为了安全把罐体设计成一个低压恒压罐，用户需要好好分辨。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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