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发布者：苏州凯亿胜机械设备有限公司 时间：2022-9-4
精密加工工艺是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等和高光洁-磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在it5以上，表面粗糙度ra在0.1μm以下。 精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用-或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能-提高零件的加工精度。
于切削过程残留面积小，又地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，加工后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也大大减小，-地提高了加工表面。高光洁-磨削包括精密磨削、超精密磨削和镜面磨削。高光洁-磨削同样要求机床有-的精度和刚性，磨削过程是用经精细修整的砂轮，使每个磨粒上产生多个等高的微切削刃
高光洁-磨削同样要求机床有-的精度和刚性，磨削过程是用经精细修整的砂轮，使每个磨粒上产生多个等高的微切削刃，以很小的磨削-，在适当的磨削压力下，从工件表面切下很微细的切屑加上微切削刃呈微饨状态时的滑擦，挤压、抚平作用和多次无进给光磨阶段的摩擦抛光作用，从而获得-的加工精度和物理机械性能-的高光洁表面。综上所述，采用精密加工工艺可提高工件的加工精度和表面。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸-适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
对于机械行业和汽车行业来说，他们经常接触的物质就是一系列的零件和元件。
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