宣城模具电镀服务「汉铭表面处理」

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、---浓度与硬度的关系：---浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、---盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐----比应连结为100:1。当别的浓度相像时，---含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步---的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，---硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。

模具电镀加工注意事项

为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，使其生产装饰性零件相对比较容易。

由于铝材的质地较软，如果不采用表面涂层，就容易被塑料磨损，加速其损坏程度，从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc，使其---保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得---的表面光洁度，但必须---的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的水平，建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层，使其达到钻石级的光洁度水平。

此工艺对工件的选定区域进行局部电镀。该过程通过受控的---电镀完成，其涉及以提供连续的电接触的方式固定该部件，并将待镀层的区域浸入限定的---的电镀溶液。

选择性电镀是特殊应用的理想选择，通过减少板材所需的表面积，需要功能性电镀以实现性能和成本节省。

虽然这是一种用于电镀单个零件和降低成本的有效方法，但它确实需要加工零件的加工和人工费用。部件尺寸和几何尺寸也有一些---，可以防止某些部件被选择性地镀覆。

镀前处理对电镀层的有何影响?

从长期的生产实践证明，电镀生产中所发生的事故，大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。多半是由于金属制品的镀前处理不当所致。将别是镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏，与镀前处理的优劣更是密切相关。金属制品在电镀以前的表面状态及其清洁程度是能否取得镀层的重要环节。在粗糙的金属表面，很难获得平滑光亮的镀层，而且镀层孔隙也多，使防蚀性能减低。金属表面如果存有某种油垢物，也不能获得正常的镀层。