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超精密零件加工精度以纳米，甚至后面以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，超精密零件切削加工方法已不能适应，---借助特种精密零件加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量---原子间的联合能，从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。

 精密零部件加工是一种主要选择反演夹具、转盘或者是其他机床对精密零部件进行加工的模式，其工作原理就是，将机床夹紧，经过多个位置反转，进行加工，一般将工件处于机床上的某一位置称之为工作站。精密零件加工的工序：1、出产与技能的预备如技能规划和---技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等。简单来说，就是一种对工作站的工件进行加工的过程，为了能够降低由于夹紧所造成的失误以及浪费的时间，经常选择不同的转盘、旋转夹，从而使得工作的便利，能够对工件的不同位置进行处理。

    在精密零部件加工过程中，一般选择的机床有精密铣床、精密研磨机、超精密磨加工机以及其他机床，所加工的精密零部件可以是动、静压i轴承、滚珠，也可以是弹性导轨、滚柱预压含油轴承和导轨等。使载荷集中作用在一个滚动体上，使该滚动体和内外圈接触处产生很大的集中应力，缩短轴承寿命，刚度降低。精密零部件加工的控制系统主要是选择直流伺服电机，从而使得工作效率得到有效的提升。

1．工序

     工序是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。维系一个工序的四个要素是工作地、工人、工件和连续作业，其中任一个要素的变化即构成新的工序。

2．安装

     完成一个工序的工序内容，有时需要多次装夹工件，工件或装配单元经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。      

3．工位                                    

       在带有转位或移位夹具或工作台的机床上进行加工时，在一次装夹中，工件或刀具相对机床要经过几个位置依次进行加工，此时，为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件或装配单元与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。3．钻或粗镗***半精镗***精镗***浮动镗或金刚镗应用：1单件小批量生产中箱体孔隙加工。

4．工步

       工步是划分工序的单元，在一个工序中，工步是在加工表面或装配时的连接表面和加工或装配工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。当我们在数控中使用苏州零件加工厂中的钣金加工的时候，他---的解决这这些问题，不仅把零件加工的性能提高了还把劳动强度降低了。加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步。对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。

5．走刀

         在一个工步内，如果要切除的金属层很厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分，称作走刀。