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维护保养

　　1压力容器停止运行时，一定要将其内部介质排净，对于、有毒介质应用氮气或液体置换或中和合格，然后清洗干净。

　　2对压力容器进行定期检验

　　3内部检查主要内容是：

　　看容器内表面和焊缝腐蚀面积和---、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标；检查衬里有无开裂和脱落，若有则应修补；3取样分析进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业---》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施。检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕；检查内件有无腐蚀、变形和错位现象；对容器的焊缝进行20 ％的无损伤检查，发现超标缺陷应扩大抽查百分数，一般大于10 ％

　　4保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。

　　5螺栓的螺纹要涂以防锈脂，较大的螺母应加防护罩。

　　6对于液面计和仪表管等，要经常清理，冬季还要注意防冻。

　　7备用的容器内部介质要排放干净，以防止腐蚀或。

化工设备基础知识

一、化工设备的概念

化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。

二、化工设备的分类

1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器包括各种反应釜、固定床或液态化床和管式炉等。

2、按结构材料分为金属设备碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等、非金属设备陶瓷、玻璃、塑料、木材等和非金属材料衬里设备衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等其中碳钢设备常用。

3、按受力情况分为外压设备包括真空设备和内压设备，内压设备又分为常压设备操作压力小于1kgf/cm2、低压设操作压力在1～16kgf/cm2之间、中压设备操作压力在16～100 kgf/cm2之间、高压设备、操作压力在100～1000 kgf/cm2之间和压设备操作压力大于1000 kgf/cm2。在化肥、化工、炼油工业生产中，常常进行着各种不同的换热过程，---是近年开发的各种化工工艺，充分进行了热能的综合利用，各种型式的节能换热设备不断推出，应用到不同的冷换操作单元中。

石化设备

石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。

反应器：是进行化学反应过程的“---”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。

催化裂化反应器：广泛应用于各个炼油厂。

加氢反应器：制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是加氢反应器，其差距是我国能力差。

连续重整四重叠反应器：美国uop技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到uop技术提出的要求。