我们雨晗是做挤压模具的,当然方方面面需要了解的就比较多,对于铝型材挤压模具设计,需要掌握以下几个要点:
一;铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.
二;选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右.
三;挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.
四;挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大,但由于外套的厚度尺寸远大于内套,且外套的工作条件也比内套的好得多,通常是不会破坏的。而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素.此外,挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.
挤压机盛料筒经销商、挤由于要承受着高温、高压、高摩擦作用,对于它们的要求是---的。1mm以内,根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差,如果挤压能力在8。洛阳雨晗工模具公司,具有多年年制造工模具的丰富经验,对挤压筒结构优化设计、原材料---、电算多层过盈量、双重保护热处理、佳组装温度、佳机加工艺等方面进行了大量的科研实践,高地为我国各铝材厂家配备了各种规格的挤压筒、挤,受到铝材生产厂家高度赞誉
挤压机盛料筒经销商有外套和内衬组合而成,为什么采用这样的结构,生产厂家雨晗为您介绍:
装配时,先将外套加热到一定温度,使之膨胀,然后将内套装入其中,等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。这个装配应力,使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用,过盈量越大,产生的预紧压应力也越大;在卧式挤压机上,一般采用两种配合方式:平封方式,即挤压筒与模子端面间以平面接触方式密封。同时,也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时,在变形金属内压力的作用下,挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。
挤压筒温度确定
铝合金和棒材的挤压温度不同,如何确定温度,根据以往的试验和经验:
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明,提高挤压机盛料筒经销商温度,有利于金属流动 性的增加,缩小剪切变形区域范围,减少粗晶环---。例如,当铸锭 温度为320℃时,挤压筒温度为320℃,棒材粗晶环---为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时,环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒,这要根据不同合金的流 动特性和制品的要求灵活掌握。为您介绍挤压模具工作带设计:1、首先工作带设计时,以整个铝型材难出挤出的部分为基准点,取该处工作带长度为成品壁厚的1。
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