喷雾炭黑欢迎来电 亿博瑞导电炭黑性能

改变炉黑生产工艺条件

高色素炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm，其防护作用趋于同一水平。原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。结构较低，即-体尺寸较小时，因-体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的高色素炭黑较黑的原因。

n220用途：n220适用于各种橡胶，耐磨性比n330高10％－20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并具有导电性。一般用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及高强度、高耐磨的橡胶制品。

n234耐磨性比n220约高10％，在高苛刻度下使用，显示出-的耐磨性能。主要用于高速轮胎面胶和高的橡胶制品。

n326在天然橡胶中具有拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。用于要求强度高、生热低的轮胎包括越野胎胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高橡胶工业制品。

化纤用炭黑的-处

1、过滤性

在纤维生产过程中，可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中，主要采用两种过滤系统：一种是中央过滤系统；二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀，很容易堵塞过滤器，而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本，更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品波动。

2、分散性

炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度，即将附聚体打散至单个-体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂，应该具有-的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中，切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中，个粒子间的距离应该尽可能小。

3、 粒径及粒径分布

炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明，粒径大于20微米的粗大炭黑粒子，将导致纺丝组件压力迅速升高，使得纺丝无-常进行；粒径在5-10微米的较细炭黑粒子，将导致纺丝断头、飘丝等；粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此，导电炭黑的粒径应小于1微米，切粒径分布必须均匀，尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。

色素炭黑的选择思路

首先，在选择之前，要考虑自己想要用炭黑来达到什么要求。着色、调色、抗紫外线还是导电作用。当然，这些在从业多年的人来说非常简单。但是对炭黑并不了解的人就需要跟炭黑的------技术-进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种。

　　通常，着色用炭黑选择黑度高、粒径小的炭黑，但是要-炭黑是经过合理的、完全的分散，否则会达不到自己的要求。配色用炭黑就需要选择黑度地、粒径大、易分散的炭黑。如果是要用炭黑达到抗紫外线的目的，则应选择中等粒径、结构稍高的炭黑，他们的抗紫外线性能较好。

　　这其中，色素炭黑的黑度其实就是炭黑的反射率。经常以反射率测定出的数据来表示。黑度越高，反射率越低。黑度在很大程度上也能反映出炭黑的原始粒径，一般，炭黑黑度越高，粒径越小。炭黑的挥发份，是说明炭黑表面含氧集团的数量，反映了炭黑的表面物理性能、电化学性能和应用性能。炭黑的结构，是炭黑微粒子-体形成的链枝程度的表征值，它表示了碳黑内部的空隙程度，我们通常以吸油值来表示。