四柱油压机mqf203k
产品特点
1、四柱油压机的活动板与工作面平行精度高,四个导套使下压垂直精度高。
2、安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮光电保护装置需另加装及上下寸动调模按钮。
3、工作台面配有落料槽及吹气装置,提高生产效率。
4、压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,方便操作。
5、工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力。
1吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于---压的部位,应注意不要漏气。
2防止回油管口油时带人空气,不要使回油管露出油箱的表面。
3如系统已进人空气,应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。
4加人新油后,应连续---工作装置提升、下降、翻转,以便排除系统内的空气。 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,动作一定要平稳准确,收放---杆及时,避免过猛过快,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和保养 。
要---液压系统长期---的工作,需要怎么做呢?
在液压系统的使用中,要---液压系统能长期---的工作,需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行:
1、要防泄漏。
---漏是不允许的,内泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超过允许的数值,如果泄漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。
油泄漏量的大小与压力高低有关,会使工作部件运动不稳定。
由于泄漏量过多,使容积损失增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。
油温过高会带来一系列---后果:
a、油温上升会使油液变稀,泄漏增加,系统效率下降。
b、油液在较高温度下工作,容易变质。
c、要避免油温过高,除了在设计采取避免油液-的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外,还要考虑油箱是否有足够的散热能力。
d、---时,可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
空气进入液压系统,会引起噪音和油液氧化变质等---后果。
必须采取措施防止空气混入,并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
油液中混有杂质,会引起滑阀卡住,堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作,并且使相对运动零件磨损加剧。
除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外,还要定期清洗滤油器和更换陈油。
液压系统在装配时,要清洗各个液压元件及管道。
试车后,i好将各液压元件及管道拆出,进行认真清洗后再装好。
单臂油压机维护与保养
1、班前保养
1检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
2检查按钮是否灵活,有无卡阻。
3检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
4检查安全防护装置是否完整---。
5检查各手柄是否灵活。
6紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
1启动液压泵,检查液压泵作用是否---,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
2检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
3要---注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
1检查、清扫各活动部位。
2各操控手柄开关置于空档零位。
3检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4.---系统:
1擦洗各连接处并及时加油润滑,实现---灵活。
2检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,---紧固牢靠。
5.润滑系统:
1清洗油泵和过滤网。
2擦洗、检查、疏通油路,实现润滑---,并消除漏油。
6.电器:
1清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
2清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、。
7.将工具箱内外擦拭干净后,将其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原则,分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据
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