激光切割常见的问题处理和参数设置

激光切割常见的问题处理和参数设置
不锈钢类：离焦量根据板厚调整
：焦点越上它的切割面越亮。
：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。
：焦点越下它的切割面越粗糙。
：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。
碳钢类：离焦量根据板厚调整
下表面挂硬渣是：
：焦点太下；：气压太小；：功率过小；：速度太快。
切割面粗糙是：
：焦点太上；：气压太大；：功率过大；：材料问题。
切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)
一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：
：镜片的选择：
切割1-8mm的碳钢时选用5英寸的镜片。
切割8-10mm的碳钢时选用7.5英寸的镜片。
：喷嘴的选择：
切割1-6mm的碳钢时选用φ1.4的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用φ2.0的喷嘴。
二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：
：镜片的选择：
切割1-4mm的不锈钢时选用5英寸的镜片。
切割4-6mm的不锈钢时选用7.5英寸的镜片。
：喷嘴的选择：
切割1-3mm的不锈钢时选用φ1.5的喷嘴。 切割时氮气压力10kg-13kg
切割3-4mm的不锈钢时选用φ2.0的喷嘴。 切割时氮气压力13kg-15kg
切割5-6mm的不锈钢时选用φ2.5的喷嘴。 切割时氮气压力14kg-16kg
所用气体的种类和作用
空气：：作为切割气体使用 ：作为冷却切割头使用 ：作为光路内部除尘使用保护镜片延长镜片的使用时间
普氧：作为切割碳钢的气体助燃性 纯度99.5%
纯氮：作为切割不锈钢的气体冷却性 纯度99.9% 切割碳钢速度为3/4
高纯氮：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
高纯---：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
高纯---：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
切割孔的大小区分材质与厚度
切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。
脉冲切割相对于连续波切割
速度为连续波的30-50% 。
功率相对于连续波要大一点。
气压相对于连续波要大2倍左右。 穿孔使用连续波
穿孔的方式适用切割碳钢
正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。
渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。须修改相应参数p990012
强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用暴孔方式。
穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。
引入线的参数 适用切割不锈钢
切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的切小圆或减速方式。
切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的切小圆或减速方式。
切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。
暴孔
穿孔时间不够
气压过大
焦点不对
穿孔高度过低
脉冲频率不一致
功率过大
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