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近期原煤仓来煤偏湿,煤质较差,易导致原煤仓棚煤和落煤管被堵死,磨煤机因断煤出口温度升高而跳闸,威胁到机组安全运行,因此特提出如下的注意事项:
当发生多台磨煤机跳闸,磨煤机仅剩四台运行或五台相邻磨煤机运行时,在加强运行磨煤机的监视与调整的同时,应立即将备用磨煤机对应投入,启动备用磨煤机。备用磨煤机短时无法投入时应立即投入十支以上,以防再有磨煤机跳闸时,锅炉火焰联锁动作,锅炉灭火。
输煤系统除尘系统的优点:
一、降低煤炭损耗:输煤系统防堵除尘装置的抑尘率-85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的-;
二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而输煤系统防堵除尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗-。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位-量会相应降低1%。
落煤管自身原因
有些电厂由于设计时采用传统方形落煤管,此种落煤管内部四角成90度死角,在死角位置容易形成粘附而堵煤。
处理办法:一是改造落煤管,使其内部四角成一定圆弧型,落煤管进口至出口要形成流线弧型,消除落煤管死角,减小落煤管内粘附程度,从而减少落煤管堵煤现象的产生。二是更换落煤管,由公司根据本电厂的实际情况来设计-的落煤管成本较高和效果好。
下雨天来煤较湿或燃用煤时,容易造成磨煤机入口管堵塞,影响制粉系统的正常运行。
1、立即控制减少本台给煤机煤量,关小热风开大冷风,防止磨出口温度过高导致跳磨;
2、通知检修人员敲打落煤管,疏通入口管道,应注意防止入口管堵塞突然敲通后管内积煤未经协调系统的热量计算直接进入炉膛,造成水煤比短时间失调,主再热汽超温,应适时提前降低主再热汽温;
3、控制其他给煤机运行煤量不过高,及时启动备用磨接带出力,若无备用磨或机组负荷较高,适当降低机组负荷,维持各台磨煤机出力不超限;
4、若磨煤机因出口温度过高跳闸,且其他磨组煤量较大时,应将机组方式切至手动控制,防止其他磨组煤量过高进一步危及制粉系统安全,机组根据煤量接带负荷,启动备用磨煤机运行,逐步恢复机组负荷,-时可启动等离子稳燃,负荷较低时应做好启动分离器转湿态的准备。
5、注意调整煤水比,维持过-及主、再热汽温稳定,并注意炉膛负压、各受热面壁温。
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