球形封头是怎样的冲压过程?
将封头毛坯对中放在下模上,然后开动水压机使活动横梁空程向下,当压边圈与毛坯接触后,开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降,当与毛坯接触时,开动主缸使上模向下冲压,对毛坯进行拉伸,至毛坯完全通过下模后,封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸,将上模和压边圈向上提起,与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下,并将球形封头从下模支座下取出,冲压过程即告结束。并且,我厂家还是一家生产球形封头的厂家,可根据型号进行制作,如果您有这方面的需要,可与我们联系。
不锈钢封头在加热和冷却过程中,表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。不锈钢封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。球型封头即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力就愈大。
球型封头冷加工与热加工有什么区别?
冷加工的特点:
1. 未经加热,不会发生材质劣化,---适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸准确且一致性好
3. 未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
4. 无需燃料,能源消耗少。
5. 无需加热,不会产生有害气体和烟雾,避免环境污染和地球温暖化,与中 国国策一致。
热加工的特点:
因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。
加热成形,封头厂,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
因加热,封头成形后的表面氧化皮---,封头,且难以去除。
需要燃料,大量消耗-的资源。
因加热产生大量的有害气体,污染环境,产生公害,与中国国策相违背
封头的种类有很多种,有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头,类型不同的封头应用的场合也不一样,其中半球型封头的封头一般都是无拼接的整体成型,大、中型封头是先拼接后成型,---型封头一般是分块制作,这样就容易运输了,然后组焊在一起。半球型封头主要用于压力容器上作为堵塞装置使用,不过受到形状及材质要求。
半球型封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些,正常的热成形工艺,减薄率在10%左右这点是由于不同封头厂生产工艺不同所导致的,如果对此有详细要求的话,应进行定制;对于半球型封头的材质来说,如果有特殊要求的可以按照要求进行定制;半球型封头的大小会有不同,亦可根据用户要求进行定做。
半球型封头拼接的间隔应有大于3δ,且不小于100mm,但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性,碟形封头的r处避免拼接,会减薄高应力,拼接时焊缝方向勿---是径向和环向焊接
对于先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测,合格级别随设备壳体走。然后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相
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