吉林无托打包线- 凌瑞机械抱砖机厂家

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工-的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

整条加气混凝土打包生产线的优势：

   1、整套包装机组可根据用户现场情况成“l”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全-，易于操作。

   2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；

   3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全-；

   4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；

   5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；

   6、打包机运行稳定-，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；

   7、提高了砖品，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。

随着经济的发展，传统行业都顺应发展趋势，将落后工艺和劳力密集型进行升级改造，我们不陌生的的砖瓦行业更是如此。现在全国各地几万家生产企业都高度重视节能减排和人力节约工作，要把生产节能和产品节能结合起来统筹考虑。一方面积极推广隧道窑余热发电技术，实施对现有生产线节能改造，提高生产领域内的能效水平。另一方面大力推广砖块打包方式，减少周转次数，降低劳动强度。自力包装倡导了近5年的自动打包方式已经在全国获得广泛的推广，为砖瓦行业实现机械化、自动化、智能化生产水平而努力。

液压砖机被水长期侵蚀后,除了对液压动力系统的损害外,还有便是对控制系统的损坏了,这主要是因为控制系统多数是电子元件,他们在接触水之后会造成短路,

对整个线路造成影响,其连锁反应便是操作人员容易触电,这一点要尤为注意。液压砖机具体的表现形式为液压系统的动力提供将会受到较大的影响,会出现设备工作“无力”的现象,而且长期的水侵蚀会造成设备动力装置反应较慢;另外一方面会装置中的油体成分造成稀释,甚至是化学属性的改变,乳化变白便是其中较重要的一点了,油质一旦发生改变是决计不能提供-的动力的。