数控木工下料锯图片服务为先 盛联机械实木开料机
实木开料机8
实木数控下料机更能节省工艺流程及材料成本,细木工带锯机锯切,以模具划线为准
,曲线加工时锯线与划线距离需要控制在划线外3~5mm,锯切端头余量保留5~15mm,
浪费材料;实木开料机,可以-完成加工,切割,节省木料;
切割大板时,传统的带锯机需要上下机两人共同操作,一手引导板件送料,另一手压
住板材推动送料,在加工不同实木板材时,需要由操作木工根据经验来掌控送料速度
防止造成锯条断裂,因此需要一定的经验技术、带锯机使用安全性较差;实木数控开
料机切割加工实木大板优势明显,上料之后设备可以自动送料,加工速度根据实
木板材材质及厚度,在系统中选定合理的进料速度,可以稳定加工,操作无安全-
,设备配套除尘装置现场加工环境干净整洁。
实木开料机17
4大优势 4 big advantages
● 安全性高:因为实木开料机是一次成型,无需二次加工,避免了手工使用带锯、手
工使用锣机所造成的事故,减少对工人的伤害,减轻了家具企业对事故的负
担。
● 节省材料:实木开料机是用电脑排版,电脑计算材料,采用科学,省料的方式
开料,比传统带锯、锣机节省了很多尾料边料,利用率比传统工艺提高了20%以上。
● 提高生产效率:传统工艺沙发脚、弯木、老虎脚...等都是先用带锯开料,然后用
锣机锣平,需要两道工艺才能完成,时间耗时多,两道工艺毛坯料搬运时间多,效率
慢,红马实木开料机一次加工完成,速度快,,比传统带锯锣机倍以上,
大大提高了效率。
● 节省人工:传统开料方式是带锯师傅一个,锣机师傅一个,而红马实木开料机只需
一个员工就能操作完成,只需两天就能学会,不需要技术和綷-验,大大节省了企业的
用人成本。
第四步,测量工件的体型大小是否会超出数控开料机的气动钳范围,并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作,更-的或许会造成机器的损坏。
第五步,启动数控开料机的压力装置,在测试没问题后方可进行正常的加工。
上述就是板式家具生产线数控开料机的操作开机顺序和要求,客户在操作使用过程中,必须严格按照要求去操作使用,每一步顺序都不可随意颠倒,否则很容易引发不-的故障;而严格按照顺序去操作,也可-的提高加工效率和。
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