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微晶铸石板 　可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。

微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、　　2 、板材薄、面平整、规格大 　　3 、---、无污染 、亮度高 　　4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 6、具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

压延微晶板材主要特点

1.高耐磨

微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧---、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍0.09g／cm2，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀

微晶毛板的耐腐蚀---于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，---是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击

微晶毛板的耐冲击性能可达5.5kj／m2，是普通铸石的3倍1.57kj／m2，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、---、无污染 、亮度高

4

、现场切割、施工方便

5

、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增-体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的---工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,---是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了---效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.

          压延微晶铸石板也一样，我们应该如何规范的完成压延微晶铸石板的安装工作呢，接下来为大家详细说明下：   一、工程的检查与验收和技术规范，严谨控制。   第二、压延微晶板材施工工艺要求，也就是说压延微晶板的性质，在使用时先了解压延微晶板的性质有哪些。在使用前对板材的清洁。   第三、该微晶板材、安全目标。在使用的和安全方面一定要满足及行业设计与施工验收规范、标准及检验评定标准要求。避免发生意外事故和环境污染事故。   第四、压延微晶板材技术工作及竣工资料，在工作时所做的图纸要经过内部的会审，验评检---料、材料计划申报、施工记录、试验委托、文件包等技术工作由单位施工技术员按照---单位及业主统一格式要求负责编制、填写。

          微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

微晶板简介

微晶板材是以金属尾矿为主要原料，经融化、核化、晶化、退化而制成的一种高强度、高耐磨、高耐腐蚀的新型---工业防护材料。该产品可粘贴在金属的外壳形成的耐磨产品，也可直接贴在砼沟糟内壁，也可根据客户的不同要求，制成各种管道、三通、异形件及高炉冲渣沟等产品。可广泛应用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业。

产品主演特点