




高压电缆故障测试的基本步骤
电缆故障测试的基本步骤:一般来说,按以下步骤测试:
1、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况,例如是运行产生故障还是预试产生故障,是新电缆还是运行时间很长的电缆,电缆的大概长度,电缆中间有没有接头,电缆以前有没有出现过故障,电缆是直埋还是在电缆沟铺设,以及电缆类型等等。
2、一定要搞清楚,电缆两端必须与其它线路断开,-电缆无电,电缆周围环境处于安全状态。
3、测试人员必须注意,每次与电缆接线前,将电缆各相线与地用短路线连接放电,放电时必须先将短路线一端接地,另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器,例如电容器,试验变压器等,接线及去掉连接线前也要注意先放电,后接线。总之,要形成操作习惯,不怕麻烦,每次操作前,先注意操作电器有无与电路连接,先放电再操作。
4、测试时,先用闪测仪低压脉冲功能,对电缆各相分别进行全长测试,看三相对铠装测试时,测试波形是否一致。对大部分高阻故障,各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障,故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致,这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。
5、用高压闪络法测试时,不管电缆故障是高阻故障,还是低阻故障,均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障,一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。
高压闪络法测试时,要注意,不管电缆是单相故障还是多相有故障,对一根故障相测试时,其它的电缆相线要与电缆铠装短路,以减少其它电缆的干扰,提高测试精度。
6、高压闪络法测试完毕,确定了故障距离,就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时,故障与路径探测工作可以同步进行。

如何降低光纤熔接损耗?
选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面,光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小,切割的光纤应为平整的镜面,刺,无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度,的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率,也可以提高光纤端面的。这对otdr测试不着的熔接点即otdr测试盲点和光纤维护及抢修尤为重要。
如何清理光纤熔接机?
光纤熔接机-部位的清洁
这部分包括与光纤接触的夹具、压脚、v型槽,以及光纤成像的镜头、反光镜,用于放电的电极等。
首先,可以单手将打开防尘盖的光纤熔接机翻转,使用汽吹将灰尘、光纤残渣等垃圾吹除。
1.夹具、压脚的清洁
夹具和压脚是直接接触光纤部位,日常使用过程中很容易粘上灰尘、油脂等,导致光纤夹不紧或位置偏离等问题。
具体操作方式:夹具用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置即可,压脚则用沾酒精的大棉签轻轻擦拭就行。
箭头所指为需清洁部位

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