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   他们也想少用人、提高了效率、利用科技进步，求发展，不搞人海zhan术，这里也诞生了-商机，用自动抛光机、自动拉丝机、圆管自动抛光机、方管自动抛光机等机械设备产品大都是更，体现出我行业进步的东西，我们制品行业，与之紧密结合，参与进去至少是紧跟进去，就能摆脱同竟价竟争的泥潭，抛光一致性好的代替前后砂光不一致的。例如，安装现场石材破损的修补，平整度的处理，划伤和磨损的处理，石材的翻新处理和光泽保持。砂带在锋利的基础上解决了耐磨问题要代替一部分千叶轮的，噪音低的抛光磨削方式代替了咚咚响的。  

  随着抛光行业的不断的发展，之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后，正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。

表面抛光技术的发展历程

金属表面抛光技术，又称表面整平技术，在整平程度要求-的特殊情况下则称镜面加工技术。维护磨抛，是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具，不管是石器或是金属工具，为了提高生产效率，设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平，磨得光亮以便-刺杀-。随着生产的发展，人类生活逐渐开始富裕，为了提高生活，出现了各种生活的精饰品，这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据-，早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。

西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名，在《淮南子》中有所描述。所以时下的不锈钢抛光机这些特点在产品使用中发挥了非常妙的作用，为我们行业发展更多-抛光产品提供了有力保障，提升了企业的竞争力，推动了行业繁荣发展，-着不锈钢抛光机行业健康迅猛发展。以上所有这些表面整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体互相摩擦达到整平的目的，然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物并配以磨料摩擦进一步达到光亮抛光的目的。如宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的表面抛光技术，也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转，并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以节省人力。随着机电业的发展，这种方法后发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。

      按主要化学组成可分为铬不锈钢铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及-碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;: q2 k9 _8 m) s4 i7 l7 j  l% ]

　　奥氏体(a)型不锈钢：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的分数为8%~25%)而形成的。6 x. p5 ! @  m: n3 s. l5 z+ x6 c

1cr18ni9ti(321)、0cr18ni10(304)、00cr17ni14m02(316l)2 t! m( s% y6 e; d

　　优点：易焊接，可塑性好(不易断裂)，变形多，稳定性好(不易生锈)，易钝化。5 g/ b9 t9 c# u

　　缺点：但对溶液中含有氯离子(cl-)的介质-敏感，易于发生应力腐蚀。

　　铁素体(f)型不锈钢：400系列的数字表示。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标，偶然也用以打消光芒消光。它的内部显微组织为铁素体，其铬的分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼(mo)后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00cr12、1cr17(430)、00cr17mo、00cr30mo2、crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等