吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产,灵活性跨度也大,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间一般为5-7分钟,即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
吊钩抛丸机采用了铸件、钢板、钢丸的传动方式,使设备操作平稳平顺,避免了撞击,抛丸机又使用吊钩回转式的工作顺序,来的提高工件的清理。
吊钩式抛丸清理机采用大抛丸量、高抛射速度的上-悬臂离心式抛丸器,能提高清理效率、获得满意的清理。
吊钩抛丸机适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹转台式抛丸机簧等,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便等特点。
吊钩式抛丸机的操作:
1、制止不带防护用品操作抛丸机。
2、增加或者回收铁砂时先敞-尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3、周期性敞-尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延伸除尘脉冲反吹时间30分钟。
4、制止在间隔时间很短的状态下连续敞开各个操控开关。避免电流过大烧坏外表。
5、定时检查各件的磨损状况,定时清理过滤网和丸阀处废物。
6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,留意吊装正常。
7、留意滑倒跌伤。
吊钩式抛丸清理机的保养技巧:
工作前应先检查操作员工之间的交接记录。
检查是否有杂物落入机内,及时 以防堵塞各输送环节造成设备故障。
运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时 换。
检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
对抛丸机的室体护板每天进行检查,有损坏应立即 换。
操作工对清理效果应-检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
操作人员开机前 检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/27860938.html