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当原料在窑内进行运动的时候，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。

　　物料在回转窑内进行煅烧时，经过不同带，如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等，所表现出来的运动速度是不一样的，使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的。

回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，之后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤。冶炼获得的产品、提高生产率结瘤量小的优点。

　　工作原理:

　　1、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。

　　2、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，较后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。

　　3、在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。

　　4、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品、结瘤量小。

铝酸钙是是工业上应用非常普遍的材料之一，它具有吸水性强、化学性质稳定、不易风化等特点，铝酸钙回转窑设备运行稳定，生产出的铝酸钙优异，获得市场广泛---。

　　铝酸钙回转窑工艺流程：

　　将粒度为70—120毫米的碳酸钙及煤，按配比定量投入碳酸钙回转窑内进行煅烧，生产出氧化钙，碳酸钙预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石---品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料高，石灰---;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比