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有轴滚筒筛的工作效率和那些有关呢？

     有轴滚筒筛的工作效率和那些有关呢？

      有轴滚筒筛的工作效率对零件和设备结构设计-。优化有轴滚筒筛的工作效率。首先要了解设备存在的不足，然后合理选择筛网的目数，合理调整筛网的转速和倾角。从有轴滚筒筛的工作原理看，有轴滚筒筛生产过程中存在的不足并不难解决。 

    滚筒和传动件的同轴度要求是有轴滚筒筛选生产的重要组成部分。同轴生产精度低会降低传动零件的匹配精度，加速传动零件的磨损，缩短使用寿命，而且在过去的转动中滚筒会摆动，造成圆筒体的变形，造成筛板更换困难。  

    互换性变坏，增加了运用维护本钱，缩短了有轴滚筒筛的运用寿命。有轴滚筒筛构造的改良依据有轴滚筒筛的构造及工作原理，提出了对其停止改良的-。化整为零，将构造件拆分若干小单元构造件，降低构造件的生产难度。   

      对小单元构造件停止机械加工，以机械加工办法-生产精度；筛孔和筛面的长度和宽度筛眼的外形与物料颗粒外形长方形的冲孔筛面的筛孔外形分为圆形，编制筛面的筛孔外形多为正方形。将各单元用铆钉或螺栓装配在一起。经过拆分后，入料段滚筒组焊件、传动段滚筒组焊件和出料段滚筒组焊件具备机械加工条件；筛筒框架仍不能加工，继续对其停止拆分，将筛筒框架沿圆周方向拆分为若干更小的单元，使其具备加工条件。   因其构造简单，布置方便，技术新颖而成熟等特性，较易大型化。无论是劣质煤、煤泥、煤烟等物料，它们都被广泛用于各种物料的筛选。

      有轴滚筒筛进料口根据实际情况设计，无论是带式、漏斗式还是其他进料方式，无需特殊措施，均能顺利进料。

轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件

     轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件

      市面上常见的水洗砂设备有轮斗洗砂机、螺旋洗砂机与滚筒洗砂机。其中轮斗洗砂机是应用广、面世时间长，也很受欢迎的洗砂设备。

       轮斗洗砂机据有诸多优点：结构简单、维护方便、操作简便等，这是其成为受欢迎的洗砂设备的原因。了解这种应用广泛、销售大的洗砂设备对砂石厂有很大的现实意义。

       轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。这是由轮斗洗砂机的工作原理决定的：该型洗砂机洗沙机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮-的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。

       在整个工艺中，叶轮要承受物料下抛形成的冲击力，还要叶轮与衬板、物料与叶轮间的摩擦力，所以说轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。

振动脱水筛出现这几点问题值得注意？

       振动脱水筛出现这几点问题值得注意？

       1、筛面上物料流动异常：　　　　

       原因及解决方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到q面振松的程度，即紧固；洗砂机在风化砂中的应用洗砂机风化砂处理方法，是将采掘来的风化砂进行破碎处理，使密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎。筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一。　　　

       2、噪声过大：　　　　

       原因及解决方法：可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。　　　

       3、旋转变慢，轴承-：

       原因及解决方法：平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，振动脱水筛是油脂的问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的相当重要。

该怎么安装脱水筛更效

       该怎么安装脱水筛更效

       1、脱水筛安装前应检查事项　　　　

      (1)脱水筛包装是否完整无损，有无受潮现象;　　　　

      (2)振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落;　　　　

      (3)振动电机铭牌数据是否符合要求;　　　　

      (4)用500v兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。　　　　

       2、脱水筛安装步骤细则　　　　

      (1)吊运前检查吊环是否拧紧-;　　　　

      (2)振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3;

      (3)底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。