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离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：

离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路-真空后才能开始工作。

离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。离心泵暖泵输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

流量调节

1改变阀门的开度改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。3机械损失高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由m移至m1，流量由qm减小到qm1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至m2，流量加大到qm2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。

2改变泵的转速改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。在石油、化工领域，使用的离心泵-是api610、iso5199和ansib73。泵原来转速为n，工作点为m，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 h——q往上移，工作点由m移至m1，流量由qm加大到qm1。若把泵的转速降至n2，工作点移至m2，流量降至qm2。这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。