连云港圆盘干化机污泥效果鸡肉粉喷雾干燥机 博鸿喷雾干燥机公司
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
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一、物料参数
1、干燥物料名称:生物油泥
2、湿进料初含份:50%
3、干燥后终含份:≤10%
4、设备材质:物料接触304不锈钢;
5、处理量要求:湿料4000kg/批6h;
6、每天处理量:12吨/24小时3批次/天
7、加料40分钟,出料30分钟;
8、热源:饱和蒸汽0.3mpa;
9、热源温度:120-130 ℃.
10、加料温度:20℃.
11、防爆要求:非防爆.
二、生物油泥低温真空圆盘干燥机--初步计算
1、物料产量:
g湿= 4000kg/批;
2、水分蒸发量:
w水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg;
3、≤10%干料产量:
g干= g湿-w水=4000-1778=2222kg;
4、水分蒸发的总热耗量:
q1= 1778×600kcal=1066800kcal;
5、 湿物料和水分升温所必须的热量:
q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal;
6、 q总=q1-2=1201200kcal;
7、 热源共耗蒸汽量:1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次;
三、生物油泥低温真空圆盘干燥机--设备选型
根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验,我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备-、维修率少、高的干燥设备形式。
那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2;实际生产放20%余量:59×1.2=~60m2;(实际经验值
因此选用真空圆盘干燥机的型号应为:zhg-6000l真空圆盘干燥机、有效换热面积60m26小时每批次可以达到要求,干燥产品合格后对物料废碎成饲料;
一、物料参数和
1、干燥物料名称:耦合生物污泥
2、湿进料初含份:≤80%
3、干燥后终含份:≤30%
5、处理量要求:湿料3000kg/h每天24小时;
6、污泥ph值:6~9中性;
7、热源:0.3mpa蒸汽加热式热水箱;
8、热源温度:95 ℃.客户自备
9、加料温度:20℃.
10、排放:凝结冷凝水排放
二、初步计算
1、耦合生物污泥处理量:
g湿= 3000kg/h;
w水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/h;
3、≤30%半干料产量:
g干= g湿-w水=3000-2143=857kg/h;
q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/h;
5、 湿物料和水升温所必须的热量:
q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/h;
6、 q总=q1-2=4843180+504000=5347180kj/h;
7、真空干化机蒸发面积计算:m2/=8.5k/h/m2;
物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值
8、总需有效换热面积:w水=2143÷8.5=~252m2/h;
9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求;
10、热源热水循环量:5347180kj÷4.2×965×90-75=88m3/h
11、实际运行15%余量:88×1.15=101m3/h/可达到要求;
12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/h0.3mpa蒸汽热值2726kj/kg
工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机--设备优势
江苏博鸿成功解决了圆盘式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式,具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构,其实现了便捷而有效的清洗,而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。
对因工艺需求浸泡于溶剂或与溶剂混合的粉末或颗粒混合物进行干燥,移除处理后物料仍残留的物质,溶剂和其他混合物需要从卧式桨叶干燥机中清除。干燥机内部(内壁,边缘,转子桨叶)需被清洗。比如当清洗残留物时,需按如下步骤执行清洗:
步骤:用饮用冷水清洗,用清洗剂清洗(一次或两次),用饮用冷水洗涤,用干净的纯净水洗涤,用热气流干燥。
在清洗现有圆盘式桨叶干燥机前,必须安装任何形状的清洗头,为达到此目的,可预见需在干燥机滚筒圆周安装法兰。清洗头在干燥机干燥过程中被移除,因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动,反之,在清洗阶段,即在转子非运转阶段,清洗头处于插入状态。
清洗头伸入干燥机内部以至于带桨叶的转子无法在清洗时转动。清洗头因此被布置于滚筒顶部圆周,使得喷射液体在清洗过程中无法到达滚筒所有部位以及静止的桨叶转子。
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