沈阳精密五轴CNC机加工零件价格-「山东双格」
精密五金冲压件加工和超精密加工的工艺特点
精密五金冲压件加工和超精密加工跟一般加工比较,具有的特征;
精密五金冲压件加工和超精密加工都是以精密元件为加工对象,与精密元件密切结合而发展起来的。平板、直角尺、齿轮、丝杠、蜗轮副、分度板和球等都是典型的精密元件。随着现代工艺的发展,-集成电路芯片、金刚石模具、合成蓝宝石轴承、非球面透镜及精密伺服阀零件等为典型的精密元件;
精密五金冲压件加工和超精密加工不仅要------的精度和表面,同时要求有---的稳定性或保持性,不受外界条件变化的干扰。因此,要注意以下几个方面;
1、精密五金冲压件材料本身的均匀性和性能的一致性。不允许存在内部或外部的微观缺陷,甚至对材料组织的纤维化有一定要求,如精密磁盘的铝合金盘就不允许有组织纤维化,精密金属球也一样;
2、精密冲压件加工要有严格的加工环境,要在恒温室净化间中工作,其净化要求为100级,温度要求达20±0.006℃.同时还要有防振地基及其他防振措施;
3、精密五金冲压件加工设备本身不仅有---的精度,而且在设备内部采用恒温措施,逐渐形成独立的加工单元,如一些精密机床整体在一个大罩内,罩内保持恒温;
4、要合理安排热处理工艺。冲压件精密加工和热处理工艺有密切的关系,时效、冰冷处理等,---五金冲压件的精度及稳定性;
5、精密测量是冲压件精密加工的---条件,没有相应的精密测量手段,就不能科学的衡量精密加工所达到的精度和表面。在冲压件精密加工和超精密加工中,有时候精密测量成为关键,例如在---的空气静承中,要测量它在高速转动下的径向跳动和轴向窜动是十分困难的,这就---了空气静承精度的进一步提高,可见精密测量也和精密加工是密不可分的;
零件加工工序的组合原则在对零件进行初步分析,选择合适的加工顺序后,要按照零件的结构特点、生产类型、技术要求、设备选择等具体的生产条件进行进一步的加工顺序的确定,制定合理的加工工艺。工序分散性原则。对零件进行机械加工工艺要遵循工序分散性的原则,被加工的零件往往需要经过多道工序,加工工艺的过程较漫长,每个工序需要进行的加工内容却比较简单。在工序分散性原则的基础上,选用合理的工艺设备,能够减少加工时间,也便于产品的更换。工序集中原则。零件各个表面的加工集中在少数几道工序中完成,每个工序的步骤较多,这样属于工序集中原则。用这样的方式进行零件加工便于采用搞笑的设备,提高加工的效率和生产率。工序集中原则---简化了生产计划和生产组织,减少了零件加工需要的工人数量,提高了加工效率。但是加大了对设备的调整和维护的难度,增加了生产准备工作的工作量,加大了新产品的更换难度。
精密模具配件有如下几点要求条件:
1.耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类东莞精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。
2.强韧性
东莞精密模具配件的工作条件大多十分---,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3.高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以---模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
4.耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
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