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你知道不锈钢轴承断裂失效的原因吗？

不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度-而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机-故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧i伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当-，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载失效。

轴承的故障识别方法　　

不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有-，对提高生产率和经济性是十分重要的。　

　主要的识别方法如下：　

　1) 通过声音进行识别　　通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。　

　2) 通过工作温度进行识别　　该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。　　

   3) 通过润滑剂的状态进行识别　　对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

避免轴承过热保护调护办法

     如果遇到轴承过热，通常的情况，可以理解为轴承产品不适合该设备或者说轴承产品本身的性能不-来适用于该设备，那么对于设备来说，不适宜的轴承产品只能是加速了轴承寿命的减少,，复杂的情况下，还可能造成设备的-运作。所以对于出现komei轴承过热的情况，需要及时的处理并且联系相关的轴承厂家，来合理的解决轴承过热的情况。

　　对于处理这些情况的轴承厂家来说，不是简单的对轴承产品进行更换，而是深入了解设备的性能特点，为设备选购适合的轴承产品，才能真正避免轴承再次发生过热的情形，当然，对于维护双列球轴承产品的人来说，只要合理的使用轴承并且使用品质的润滑油进行精细护理，那么轴承产品就能够保持-的寿命，卖力的为客户服务了。

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