高频大型模具真空淬火机对钢进行大型模具真空淬火时有哪些要求?
高频大型模具真空淬火机对钢进行大型模具真空淬火时有哪些要求？常用的大型模具真空淬火介质有哪些？
钢和热处理设备是需要互相满足的，在进行感应大型模具真空淬火时，不仅选用的高频大型模具真空淬火机要满足钢的技术目标。所采用的原材料钢也要符合大型模具真空淬火的要求。一般情况下，感应大型模具真空淬火用的钢要求有以下几个方面。
1、比较基本的一个要求就是钢的碳含量要由零件的工作条件来确定。
2、要选用内部质地为细晶粒的钢，这是因为钢在大型模具真空淬火时，内部的奥氏体晶粒不容易长大。
3、对于冷拔钢的脱碳层---有一定的要求，冷拔刚在进行高频大型模具真空淬火机大型模具真空淬火时，要求每边的总脱碳层---应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在大型模具真空淬火后，硬度很低。所以冷拔钢在大型模具真空淬火时必须先要去掉贫碳层之后再检验大型模具真空淬火的硬度。
网带大型模具真空淬火炉适用于批量性的中小型机械零件、传动链、自攻螺钉、纺
网带大型模具真空淬火炉适用于批量性的中小型机械零件、传动链、自攻螺钉、纺织五金、弹簧等在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、大型模具真空淬火之用。接下来为大家介绍一下网带大型模具真空淬火炉的使用条件：
1、网带大型模具真空淬火炉要在室内使用。
2、网带大型模具真空淬火炉环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、网带大型模具真空淬火炉周围没有导电尘埃、性气体以及能---破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、网带大型模具真空淬火炉无明显震动和颠簸。
热处理介质常见问题都有哪些
大型模具真空淬火介质是实施大型模具真空淬火工艺过程的重要---，对热处理后工件的有着很大的影响。发展新型的大型模具真空淬火介质和改进原有大型模具真空淬火介质的性能，是大型模具真空淬火介质的重要发展方向。为大家介绍热处理介质常见问题都有哪些以及相应的解决方法。
1、整槽使用新油时要注意的问题
在倒入新油前必须认真检查清理好大型模具真空淬火油槽、冷却系统。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。在旧的油槽系统中改加新油，还应当把大型模具真空淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中，可能改变油的冷却性。因此，清理工作应当做得比使用新油槽更些。
新槽注满新油后，不宜马上用于大型模具真空淬火生产。大型模具真空淬火油在生产，运输和倾倒过程中，总会带入少量空气。存在气体会降低大型模具真空淬火油高温阶段的冷却速度，应当加以除去。气体在油中的溶解度是随油温的升高而降低的。提高油温可以降低油的黏度而有利于气泡上浮。因此，可以用提高油温的办法来去除新油中的气体。
2、为什么大型模具真空淬火油要循环搅动？
---的冷却循环可避免局部油温过高，使槽中各部分的油温趋于均匀。油的冷却循环能提高工件和大型模具真空淬火油之间的相对流速，从而提高油的冷却能力，避免工件表面出现软点。油温过高时，工件下油瞬间会导致局部油温更高，有引起火灾的危险。
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