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一、关于使用寿命

在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年，个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于允许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

影响机械密封寿命的外部因素：

1.泵轴的窜动量大

2.轴向力偏大

3.泵轴的扰度偏大

4.辅助冲洗系统不合理

泵用机械密封的维修目前在生产安全性的要求以及机械密封件环境保护的要求下，机械密封的使用范围已越来越广泛，工业、企业的动设备都采用机械密封来-动静密封面之间无泄漏。工业泵用及化工泵用机械密封的种类繁多，型号也各不相同，但泄漏点主要有五处：轴套与轴间的密封; 动环与轴套间的密封; 动、静环间密封;对静环与静环座间的密封;密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，-是机械密封当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏-进行观察、分析、研判，才能得出正确结论，加以正确使用和维修。