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    抗层状撕裂钢板有z15、z25、z35三个级别。通常采用板厚方向拉伸试验所得断面收缩率ψ的大小来评价钢板的z向性能，并且根据ψ的大小制定z向钢的性能指标，其标识方法是在原钢种牌号的后面加上zxx。钢板轧后或热处理时进行缓冷，使钢中氢气充分逸散以减少钢中含氢量和减少钢中其他非金属夹杂及铸造缺陷等。例如某抗层状撕裂建筑用钢q345钢板，其标识为q345gj-z15,这里在屈服点数值后面的gj是高层建筑的汉语拼音的首字母，代表高层建筑用钢，而z15表示々值大于15%。

       中国生产的z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上z向钢板等级标志z15、z25、z35，z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。根据钢中硫含量和钢板厚度方向断面收缩率如值之间的对应关系，抗层状撕裂钢通常分为3个级别：硫<0.010%，ψz>;15%；硫<0.008%，ψz>;25%；硫<0.005%，ψz>;35%。这种钢板是在某一级结构钢称为母级钢的基础上，经过特殊冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，截面收缩率在15%以上。根据焊接钢结构的设计要求和使用条件，选择适当级别的抗层状撕裂钢。

z向钢焊接时存在一个重要的问题，就是焊接过程中，焊缝热影响区由于冷却速度较低，在结晶过程中很容易形成粗晶粒马氏体组织，从而使焊接时钢材变脆，产生冷裂纹的倾向增大。耐候钢特点：耐候钢是指具有保护锈层耐-腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。因此，在z向钢焊接过程中，一定要严格控制t8/5，即控制焊缝热影响区，尤其是焊缝熔合线处，从800摄氏度冷却到500摄氏度的时间。

如果冷却时间过于短暂的话，焊缝熔合线处硬度过高，易出现淬硬裂纹；如果冷却时间过长的话，则熔合线处的临界转变温度会升高，降低冲击韧性值，对低合金钢，材质的组织发生变化。耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹ar-lf精炼-低过-连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。出现这两种情况，皆直接影响焊接接头的。z向钢为防止出现裂纹，要采用加热预热后，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。

z向钢在焊接时需要采用加热预热后，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。如果层间温度不控制，焊缝区域会出现多次热应变，造成的残余应力对焊缝不利。因此，在z向钢焊接的过程中，层间温度必须要严格控制。