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降低空预器的积灰腐蚀需要减少nh4hso4的生成,即减少烟气中 so3含量以及 nh3的逃逸量。烟气中的 so3包括来自入煤中的硫在炉膛通过高温燃烧反应及 scr 催化剂的催化作用下生成的 so3,烟气中还存在部分 so2,烟气中的 so2经过 scr 装置时,会生成 so3,使得 so3的总体积分数升高可- 10-4以上,易导致催化剂。目前,降低烟气中 so3含量的方法主要是采用碱性吸收剂。该方法是通过向炉膛内或烟气中喷入不同的化学物质与so3发生化学反应,进而达到脱除 so3的目的。常用的化学物质包括:碱性氧化物 氧-、氧化钙、碱如氨、氢氧化钙、氢氧-等,带碱性的盐类物质 碳酸钠或者天然碱,so3的脱除效率能够达到90%以上。这种使用吸收剂的方法能够有效地降低烟气中的 so3的含量。
烟气中氨的来源主要是逃逸的氨,可以从改造空预器本体以及控制脱硝系统氨逃逸 2 方面考虑,采取措施减少生成硫-氨的危害。
合成氨是一项基础化学工业,在化学工业中占有很重要的-。合成氨生产从造气开始直到氨的合成都伴随着热的过程。合理的利用和控制合成氨生产过程中放出的热量,不仅可以节约生产中的能源消耗,降低生产成本,而且可以提高co变换率及氨的合成率,前者属于余热利用,而后者属于化学反应的热控制,热管技术在这两方面都存在很大的开发潜力。
为充分考虑设备利用率及余热回收率,可使每一台煤造气炉后配一台热管蒸汽发生器上、下行煤气余热回收,由于上下行煤气的发生量相差不太大,设计的传热面积比较合理。而将三台煤气炉的吹风气通过一个燃烧室燃烧后进入一台热管废热锅炉,可使设备的利用率达75%~84%。
热管技术的工业化成果,凝结了热管技术开拓者、研究者和实践者的心血,各领域的工程-在了解热管技术真谛和工业应用成果后,结合各自行业工艺流程的具体情况,充分发挥热管技术的特性和-性,并将其灵活应用,定会创造出新的应用成果,为节能减排、余热回收降耗贡献力量。
1、-的密封效果。独具-的密封方式,可以获得-的密封效果。-的密封调整方法此方-在申请发明,使密封间隙更为,密封性-。
2、更长的使用寿命。由于密封组件厚度可以-过密封片厚度固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是-运行安全性,不会如薄密封片那样容易形成飞灰磨损,可以长期不用更换密封组件,使用寿命比固定式密封片更长。
3、运行安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况,也不会导致空气预热器卡死,使运行安全。
4、无需再对热态间隙进行计算,也无需受制于国外的技术垄断,在回转式空气预热器制造或者改造、检修中,运用本实用新型,均不用再进行密封间隙计算,大大减少了安装、检修工作量。
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