污泥螺旋输送机厂商在线咨询「泰安三立」
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。设备需配减速机的,全部采用德国sew、德国flender、英国worldtech合资品牌,膏体泵采用进口闭式液压系统,同时-该液压系统运行平稳,并备干泵运行保护。有轴螺旋输送机由螺杆,u型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在u型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种-的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。
正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整,采用变频调速,根据设定压力自动调整输送量,-以一定的压力向膏体泵给料,能够实现均匀地给料。
的反转功能,当有异物进入时,可以自动正反转转换三次。
螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵,定时润滑,提高轴密封的使用寿命。
根据物料的特性,选用合适的材质及防腐涂料。
正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面,不与粘稠物料进行任何接触,从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时,同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触,在其之间设有开放式通道,避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。
卸料螺旋仓底挡板,由螺旋轴、挡板、仓底组成,其特征是:挡板底部与仓底底部焊接,两端与仓底侧壁焊接,挡板和螺旋轴将仓底部隔成多个u型通道。为了保护生态环境,保护人民的-,提高水环境,控制二次污染,如何妥善处理处置这些废弃物,已成为建设完整城市污水处理厂,提高技术水平和管理水平的重要因素。本卸料螺旋仓底挡板解决其技术问题所采用的技术方案是:在仓底螺旋轴轴与轴加入挡板,挡板顶部窄,底部宽,侧面成弧形结构,挡板底部焊接到料仓底部,两端焊接到料仓侧壁,把料仓底部间隔成多个u型底,-单根螺旋轴在相对独立的u型槽中运行。其特点是:挡板纵向阻隔了运行过程中轴与轴之间物料的相互影响,侧面弧形结构-仓底不会出现死角。一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构,圆筒形仓底中心开设通孔,通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口,仓底上方布置六边形翼板,翼板中心开设主轴孔,翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切,翼板两侧、对称布置一对呈倒“y”形的刮架,刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内,翼板顶部中心布置导泥板,仓底通孔内装配一根主轴,主轴上端固定在翼板主轴孔内,下端上固定传动链轮,传动链条一端套装在传动链轮上,一端伸出仓库外侧、套装主动链轮,主动链轮固定在电机输出轴上。尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。旋架结构单一的旋转运动,不存在运动死点和额外的限位机构,可以简化控制系统,提高运行的安全性,增强了-性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本,利于生产推广。
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