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保定市高通材料科技有限公司针对稀有矿粉压球成型困难等问题，针对性研发出2021新型矿粉粘合剂，适用于矿粉，铁精粉，钒-等，该粘合剂有成本低，强度-特点，受到广大客户的一致-。用于生产冶金矿粉球团的特点1、用量：用量在1.5%左右。2、使用方便：干粉加入，随镍铁合金粉传送带一起进入搅拌仓3、有机粘合剂。燃烧后产生-和水，无残留。4、成模性，镍铁合金球团粘合剂会在镍铁矿粉表面形成一层面膜，表面光滑。5、自然晾干4-7天，晾干后5米落下不碎。

现在有些球团厂生产量较大所用物料不适于免烘干粘合剂，但是场地有限，所以需要烘干设备用于加速干燥，提高产量，现在压球生产线常用的烘干炉有两种，高炉烘干跟网带炉烘干，就是俗称的立式炉跟卧式炉，下面给他家浅谈一下网带式烘干炉出现问题的现象。1.烘干床以上的生球不是连续、均匀的下降，而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后，烘干床上局部或大部分空料，炉篦条露出。3.炉口粉尘逐渐增多，局部有尘雾的现象。4.塌料前燃烧室压力越来越高，塌落后燃烧室压力突然下降。5.冷却风压力流量波动，塌料前压力提高，流量减少，塌料后压力下降，流量增加。

烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。

压球生产过程中，如何加水也是很重要的环节。目前生产线大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上钻孔，如同水帘洞。而很少采取喷淋，更别说雾化。为什么不呢？这么做简单省事，那么做麻烦。需要压力，需要在水管上焊接喷头。而且喷头嘴容易堵住。但总体看，那么做省钱了。钱省在了除尘的耗电和设备维修上。滴灌和喷淋雾化看似区别不大，效果却差别很大，尤其针对除尘灰压球。除尘灰细，轻，不像氧化体皮那么老实。有缝就钻，而喷淋雾化相对容易形成密闭罩，在源头解决问题。设想一下，将来的搅拌槽会变成搅拌仓，密闭式的像自动洗车房，除尘灰穿过，如同蒸汽浴。