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uv固化机在胶印行业的应用

1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，uv固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°c，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规uv固化机使用的uv灯是高温低强度uv灯，对印刷品的光固温度达到70°c至90°c，uv光固速度4000张-5000张/小时，如提高uv灯功率来达到光固速度时，uv光固温度便会---升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，---胶印低温高速uv固化机，使用进口低温高强度uv灯，低温高强度uv灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规uv灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速uv光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品uv光固温度控制在45°c，uv光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于-包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。虽然非标自动化设备的成本回收慢，但是企业采用非标自动化是一个长期的投资，是一种未来的趋势，是符合潮流的，就像电动机刚发明，大部分企业不愿意使用，因为成本高，采用蒸汽机就足够了，但是当潮流来的时候，大部分的企业已经来不及追赶了。

胶印uv光固机的操作及注意事项

胶印uv光固机的操作及注意事项：1、开关uv光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度---的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果uv设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护uv光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；uv灯使用期间内，在适当时间1—2个月用无水---、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将uv灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。：1、开关uv光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度---的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果uv设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。对客户需求了解要做到多方面、细致、深入，否则会造成设计方案的缺失，一旦需求有化，方案就得相应修改。2、灯管维护uv光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；uv灯使用期间内，在适当时间1—2个月用无水---、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将uv灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

客户的真实需求的涵义

客户需求的侧重面和个性化需求。

不同的客户对需求都有各自的侧重面，有的侧重设备功能，有的侧重于设备价格，有的侧重于使用性能，有的侧重交期。侧重面不同，形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中，只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。对于设计中拟订的图样和设计文件，要对其进行仔细校核，确定其满足有关设计规定，---是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等，更要进行严格---，切实落实有关设计标准和规范。

客户投入的可能性和需求数量

虽然看起来是商务沟通的事项，但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长如两年以上，则客户投入可能性比较小，如投入回收期在半年以内，则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求或订单预期，需求设备的产能或 c/t，可以估算出所需设备的大致数量。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考型。

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非标自动化设备的设计效率应该如何提高

1、建立精细化设计流程并建立保障制度

非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有---的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。??作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束，是企业内部的“法律”。

2、积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

3、转变设计思维

以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。??其实这个过程中产生了许多浪费，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择---、交货期准时的零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。客户投入的可能性和需求数量虽然看起来是商务沟通的事项，但从技术角度也可作出一些判断。