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脱硝设备出现结露的原因

1、脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。

2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其-，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、烟气温度过低：脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。

如何延长脱硝设备的使用寿命！

1、磨损

当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，会对该区域的砖衬产生-的冲击和磨损损伤。

2、热冲击

当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震破坏。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。

此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。

3、热疲劳

当设备运行时，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落破坏。

4、挤压

燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。

随着现在空气污染越来越-，优化环境是当下要做的工作，很多钢铁企业烧结矿产量大幅度增加，so2和nox排放量随之增加，这些都需要燃气锅炉脱硝设备处理，烟气为什么要脱硝呢？烟气经过设备处理后，会形成水不会对空气污染。

1、可解决视觉污染，可以减少对飞行、高速公路运输的影响，有利于除-，节水节能，处理废水。

2、采用以除湿为基础的烟气脱白，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当-的节能效益。

3、烟气冷凝再加热技术是通过降温减少“白烟”中的含湿量，使烟气中饱和水汽析出成凝结水，再将烟气再加热降低“白烟”的相对含湿量，从而消掉烟雾。

4、烧结过程是一个高温燃烧条件下的复杂物理化学过程，被抽入料层的空气与混合料中的燃料发生燃烧反应，燃烧释放的热量保障烧结物理化学过程的进行，燃烧的烟气作为废气排放。

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些?

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些？ 摩尔比对no转换的影响

理论上，lmoi的no需要1moi的nh3去脱除。根据化学反应平衡知识，nh3量不足会导致nox的脱除效率降低，但在工程实践中，nh3过量又会带来nh3对环境的二次污染，一般在设计过程中，nh3/no的值控制在0.8～1.2的范围内比较合适，并且结合机组负荷的变化而变化。

催化剂的选择对scr工艺的影响

scr系统中的重要组成部门是催化剂，催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑scr装置的压降、布置的公道性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是形状如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部门为wo3和v2o5。