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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须-行正火,将其消除,才能-球化退火正常进行。由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。 球化退火工艺方法很多,常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。
淬火***将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进-时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非-腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能或称为力学性能。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等,对金属材料要求的机械性能也将不同。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是-热处理的主要问题。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳-等。下面将分别讨论各种机械性能。
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