封头是压力容器上使用的堵塞装置,对密封性有非常严格的要求。因此封头成形模具间隙不能过小,应大于料厚的10%,否则,材料无法通过模具间隙,工件底部-变薄甚至拉破,但模具间隙过大、凹模圆角过大,将降低压边效果,又会在封头上部产生褶皱。因为密封性会关系到压力容器的使用,-时甚至会出现工作事故,因此,密封性必须要十分注意。我们知道,为了让封头具有-的密封性,通常封头在制作完成后,会对其进行平口处理,使其与压力容器可以-的衔接在一起。
不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割) 进行平口的方法。
以往的封头标 准都是仅与 gb150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求,而我国早在1995年就完成gb150与jb4732了压力容器基础标准的双轨制 与 《钢制压力容器分析设计标准》,缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。椭圆形封头特点:比表面积较小,标准封头与筒体等厚,承压能力较大,易于冲压成型。
gb150属强制性标准,而根据gb150编制并与之配 套的封头标准却是指导性的,这显然是不合理的,也难以-封头这一重要受压元件的。
实际在应用的那时候, 封头的运用难题主要表现有:对封头的外直径开展测量;把测量个人所得的封头的外直径,开展4等分,随后在封头和封头顶,做上标识;开展-定位电焊焊接,即在封头和封头中间开展,电焊焊接的定位点,关键是依据直徑和板厚详细情况来开展挑选的;等你所述的-定位焊告一-之后。封头还有很多不同的叫法,不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。
人们再开展电焊焊接就就行了。工业生产上,有许多的零配件,这种零配件在工作的全过程中,十分的关键,许多那时候全是必不可少的。许多的大中型机械设备在工作的那时候,都并不是独立开展的,只是与别的的机器设备零配件一起作业开展的。
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