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精铅耙式干燥机,钼酸钠耙式干燥机,铬黄耙式干燥机,钼红真空耙式干燥机石蜡压力喷雾干燥机

碘化锂耙式干燥机--设备概述

碘化锂是一种化学物质，分子式是lii。白色结晶，易潮解，见光或久置色变黄；溶于水、醇；融化时，对玻璃和陶瓷有腐蚀性；热至73℃失去一分子结晶水，至80℃失去二分子结晶水。可以和烃基锂形成配合物，起到了稳定剂的作用。

碘化锂真空耙式干燥机包括干燥筒、搅拌轴及驱动机构，干燥筒横向置放并由搅拌轴水平贯穿而过，搅拌轴的一端通过减速箱与驱动机构相连，干燥筒是双层壳体结构，其内的搅拌轴上安装若干搅拌耙齿，干燥筒架设于支撑架上，干燥筒顶部设有进料口及抽真空装置，干燥筒的底部设有出料口。一、黄原酸钠耙式干燥机--设备概述黄原酸钠主要用于各种有色金属---矿的浮选捕收。

碘化锂真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层，机壳外层包裹整个内层，因此，干燥筒进行加热可以使机壳内层温快速升高，而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内，从而更有利于热能的利用。

可纺煤沥青耙式干燥机,特种沥青耙式干燥机,---铜,碘化锂真空耙式干燥机,酞青绿

一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后残留的沥青。江苏博鸿生产不溶性---耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全杜绝粉尘，达到清洁生产目的。其加工方法主要是将粗沥青用溶剂溶解稀释后进行热过滤，除去固体杂质，然后进行加氢精制调质改性，再进行高温聚合和真空减压蒸馏，除去易在生丝内产生气泡的轻组份，蒸余物即是可纺沥青。

(i)煤粉制备工段：将原料煤进行破碎处理，形成i?3mm的煤粉，对破碎的煤粉进行干燥，使其含水率< o. 1% ;

(2)可纺煤沥青抽提工段：煤粉从浸出抽提器的上部加入，溶剂由浸出抽提器的下部进入，两者的重量比为3 ： 4，浸出抽提器内温度150°c?200°c，压力2.0?2. 5mpa;抽提后的煤粉残渣排放掉，而抽提液进入沥青过滤工段；

(3)沥青过滤工段：抽提液经过过滤设备，滤掉98%以上直径大于o. i微米的固体颗粒；

(4)毛沥青蒸发脱溶工段：对滤液进行闪蒸，除去80%的溶剂，得到溶剂与浙青的混合悬浮液；该悬浮液进行干燥处理，使其溶剂的含量少于o. 5%，干燥后的沥青后为毛沥青；溶剂回收至溶剂罐；

(5)加氢精制工段：毛沥青按重量比1:1混匀，形成悬浮液，然后向该悬浮液中通入氢气，升温加压进行加氢反应，其中氢气与毛沥青的重量比为i : 5，反应时间为6?8小时，反应温度330?340°c，压力为12. ompa ;反应后的液体沥青进入高温分离器，释放出液体沥青中的轻组份和未反应的氢气，高温分离器的底部分离出的液体沥青，进行热聚合，聚合时间约4小时，聚合后的沥青进入真空蒸发釜，在真空作用下蒸发，轻组份被迅速地从顶部抽出，从真空蒸发釜底部出来的便是可纺煤沥青。0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度---锌，将制备的高纯度---锌按每立方滤液加入---锌5-10千克量称取---锌，每立方滤液对应配制1立方---锌溶液。

---钡耙式干燥机,真空耙式干燥机,碳酸---耙式干燥机,钛材耙式干燥机

一、硫钠耙式干燥机--设备概述

目前我国生产的工业---有红片硫钠,红片---铁含量300ppm左右，铁含量---在30ppm左右。1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。对一些特殊客户要求铁含量---一些，要求<10ppm；尤其在铜矿选矿、---染料及制革行业。如生产的---染料，生产柔软，手感好的皮革，提高革产品等方面，都要求硫钠产品铁含量<10ppm。

在---锌溶液中加入金属粉和/或锰基合金粉，温度为50℃、且ph＞4.0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度---锌，将制备的高纯度---锌按每立方滤液加入---锌5-10千克量称取---锌，每立方滤液对应配制1立方---锌溶液；按每立方水中加入150kg，取清液备用；将以上两种配好的溶液，同时加入硫钠滤液中，搅拌，搅拌速度80转/分钟，反应温度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小时，除杂澄清后，送蒸发工序，经蒸发浓缩即得到高纯度---。白色至淡灰色的细微结晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃开始分解。

包括如下步骤：s600：取一定量结晶硫钠原料置于真空耙式干燥机中，密封干燥机，开启真空泵，开启罗茨风机.待真空表稳定之后，开启循环油泵，并开始加热循环油，控制循环油的温度，耙式干燥机匀速搅拌.设备运行一定时间后，停止搅拌，关闭干燥机上部阀门，向干燥机内通入氮气，打开投料口，迅速取料，使用热重分析仪测其剩余水含量.待脱水反应全部结束后，关闭真空泵和罗茨风机，停止搅拌，降温出料；其中真空度必须***0.096mpa，采用两段温度进行干燥，一段低温85℃进行加热1h；二段高温115℃进行加热0.5h；将物料冷却至40℃以下出料。通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置，从而实现从机壳内部加热物料的目的，与加热隔套共同加热物料，使得物料受热更均匀，提高生产效率，缩短干燥时间。

色素炭黑耙式干燥机,颜料炭黑真空耙式干燥机,特种炭黑耙式干燥机

一、碳酸钡耙式干燥机--设备概述

碳酸钡，六角形微细晶体或白---末，难溶于水。有毒。用于电子、仪表、冶金工业。配制焰火，陶瓷涂料，制光学玻璃的辅料。还用作水澄清剂和填料。

真空耙式干燥机包括电机，电机减速机，通过连接到旋转轴，旋转轴外缸，设有多个搅拌棒轴，气缸的顶部设有进料口，进料口端连接与干式除尘器，干式除尘器连接到的湿式除尘器，湿式除尘器连接到冷凝器，冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接，是由真空泵连接，真空泵、蒸汽分离器连接。---耙式干燥机干燥均匀，密封效果好，使用安全，蒸发强度高，使用过程中没有空气介入，且搅拌杆上设置有小型搅拌杆，搅拌过程均匀，加快了物料的干燥时间，从而节约了电能。以上两热载体进开缸，缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。　

真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸，由电机驱动减速器我转动，从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回，在缸的不断更新，用间接蒸汽加热壁面接触的材料，搅拌均匀搅拌杆，使排料更有利的表面水分，水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。(i)真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备，借助于中心轴上的耙叶，定时间隔正反向转动，在耙叶的不断搅拌下，物料与筒壁接触时，表面不断更新，且受到导热油间接加热，使物料内湿份不断汽化，同时被真空泵及时抽出。　　

冷凝器内的凝析油，真空泵退出进入分离器，更多的空气和水等溶剂分离。3、---钡真空耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套，从热载体出口排出，从而进行回收。自操作真空度越高，---燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力，这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥，达到干燥的目的运动。